Jak już pisałem w wątku o tulejach ślizgowych: viewtopic.php?f=113&t=10486 buduje klasyczną drukarkę w układzie kartezjanskim.
Walki 20mm + tuleje slizgowe. Rama to blat kuchenny 38mm.
Silniki nema23. Pole pracy 300x300x400
Czyli taka Prusa na mocnych sterydach.
Trochę trwało zanim dokończył projekt. Potem drukowanie elementów z ABS no i przyszła w końcu pora na montaż.

Największym krokiem jest wycięcie w kawałku blatu otworu aby zrobić miejsce na oś X i Z.

Potem należy tylko przykręcić złożone elementy.

Z pozostałości po wycięciu zrobione zostaną tylne wsporniki wzmacniające.

Drukarka leżała i dojrzewała przez pół roku. Korzystając z przerwy świątecznej postanowiłem dokończyć projekt co by móc drukować więcej i większych obiektów latających

Stan na dzisiaj: uruchomiona os z. Jutro będę bawił się z osią X. I musze zaprojektować stół. Pole 350x350 ale nie mam takiej szyby i bedzie ograniczone do 300x300. Grzałki tez nie mam w tym rozmiarze wiec na razie będzie na zimno.

Każdy średnio ogarnięty szklarz dotnie taką szybę Proponuję lustro 4mm

W drukarce którą użytkuję mam szybę o średnicy 320mm dociętą przez szklarza, łącznie z hartowaniem zapłaciłem 20 zł

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Lepiej stosować lustro jest równiejsze a w wypadku jakichkolwiek wad od razu widać nierówności . Hartowanie bym odpuścił mogą powstać małe nierówności .

Lustro dowolne czy jakiś specjalna odmiana ?
Zastanawiam się nad trwałością powłoki odbijającej na temperaturę - nie zacznie odchodzić ?

Drukuje się z drugiej strony A jak zacznie odłazić to co? W mojej obecnej największej maszynie mam zwykłą szybkę 2mm z antyramy kupionej w castoramie. I daje radę. Co prawda duże wydruki potrafią ją wygiąć ale do małych elementów jest OK. Więc potwierdzam, że 4mm to optimum. Nie musi być jakieś specjalne - wystarczy zwykłe.

Mam kupione kilka szybek/luster itd. Będziemy testować.
Na chwilę obecną oś X żyje Na silniku Nema 23 da się wyciągnąć 15000mm/min co daje 250 mm/sek i jest fajnie. Można i więcej ale chwilowo podłączony mam sterownik cieniutkim przewodem i złączem JST. Przy próbie puszczenia tego na 300mm/sec następuje taki spadek napięcia, że się MEGA resetuje Silnik osi Y też już daje oznaki życia

Nie wiem czy stół tyle wytrzyma. Na razie nie mam pomysłu na samą konstrukcję stołu - chyba przejdę się do piwnicy i wyciągnę kawałek sklejki 6mm co by z niej coś wyrezać (jakiś kształt X lub H) i ewentualnie wzmocnić profilem alu.

Na pewno mam jednego zonka. Mianowicie cała oś X jest pieruńsko ciężka i silniki Nema 17 pomimo przełożenia 1:2 ledwo dają radę kręcić śrubami 10x2. I to na sterowniku DRV8825 podkręconym do 2A. A na dodatek te silniki strasznie piszczą. Może będę musiał podłączyć je w innej konfiguracji (np pół cewki). Chodzić chodzi - ale powoli- jakieś 2mm/sek. Nie wiem czy dam radę zrobić z-hop z jakąś realną prędkością.
No i zauważyłem, że po przejechaniu całej osi Z następuje zgubienie kilku kroków na jednym z silników co skutkuje przekoszeniem osi x. Już zamówiłem pasek do mechanicznej synchronizacji obu osi. Powinno to trochę poprawić sytuację.

Ta potencjalnie odłażąca strona leży na płycie grzejnej - więc lepiej aby też była w miarę gładka

Lustra widziałem w dwóch wersjach - z podkładem kolorowym ( chyba czerwonym ) i srebrzystym.
Myślałem, że któreś z nich są bardziej odporne na temperaturę.

Z tym lustrem to trochę przesadzacie. Niedawno docinałem u szklarza kilka szyb do drukarek w różnych rozmiarach i grubościach i nie zauważyłem najmniejszych zniekształceń. Brałem też szyby z czarnym podkładem, na których szczególnie rzucałoby się coś w oczy, ale też były bez najmniejszej skazy. Idealna jakość była warunkiem odbioru, więc albo szklarz się do tego zastosował, albo po prostu tnie z dobrego materiału.

Tez uważam ze nie ma co przeginać.

Kiedyś drukowałem nawet na tekturze.

Stół skończony i os Y też - ale jeszcze nie uruchamiałem jej.
Jutro zabawa w elektryka i może przed Sylwestrem uda się wydrukować pierwszą kostkę.

I jeszcze fotka dla potomności :

Cześć
Od razu z Seksmisją mi się to kojarzy
No Ja tu widzę niezły burdel........

Taaa... ja to nazywam twórczym chaosem ;p

Przyszły ostatnie zakupy (grzałki jeszcze nie kupowalem).
Reszta śrubek i przewody. Przyszły tez sterowniki TMC 2209 mam zamiar zobaczyć jak maszyna będzie chodzić. Mam zwykłego Rampsa i nie uśmiecha mi się konfigurować ich ani do SPI ani do UART. Będą w wersji standalone. Może kiedyś kupie plute SKR tam wystarczy poprzestawiac zworki.

A i tak będzie lutowania ze hej...

Przy okazji odkryłem dlaczego os z gubiła kroki pomimo zastosowania paska synchronizującego.

Głupi ja zaprojektowałem zębatkę 40t korzystając z pierwszego lepszego pliku z thingiverse. Efekt taki ze profil zęba był zły i pasek fizycznie nie angażował się jak trzeba. A ponieważ pracował w opasaniu ponad połowy obwodu to powstawał spory błąd na tym odcinku.

Pokaże jaka jest różnica między złym zębem a dobrym.

Komplet nowych zębatek właśnie kończy się drukować.

Kurna nie gadaj, też mam drukowane 40T z Thingiverse.

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Tak to wygląda:

Ta 0.3mm robi różnicę 1mm na połowie obwodu - czyli pół "szerokości" jednego zęba.

Jak jeszcze raz wpadnę na pomysł aby robić drukarkę to kopnijcie mnie w d... pół dnia pie#$@@#$ się z wiązka przewodów do ekstdudera. Wszystko polutowalem, jest gotowa do ostatecznego montażu, ale mam dosyć. Następna będzie gotowa.

OK. Monstrum żyje.

I dokładnie jak monstrum wydaje paskudne dźwięki. Oś Z wyje jak potępiona.
Myślałem, że solidna rama z blatu będzie tłumić drgania - i owszem - mechaniczne tłumi, ale te od silników potęguje. Coś jak pudło rezonansowe...

Sterownik DRV8825 w połączeniu z silnikami 1.2A z Allegro to nie jest dobry pomysł. Już wcześniej ze sterownikiem A4988 na ekstruderze były głośne. Może po prostu one są bardzo kiepskie i wymagają jakiegoś specjalnego sterownika? Przeczytałem też gdzieś że dla małych prędkości sterowniki DRV gubią kroki. może to dodatkowo potęguje problemy.

Próbowałem też sterownika A4844 i połączenia szeregowego silników, aby pełny prąd szedł na silniki. Ale coś musiałem zwalić, bo silniki ani drgną.

Szukam info jak sterowniki TMC2209 podłączyć w trybie standalone - aby konfigurować je zworkami i potencjometrem. Wydaje mi się że temat ogarnąłem - dzisiaj ciąg dalszy ujarzmiania monstrum...

Co do zębatek - to robią robotę - nic nie przeskakuje i działa jak trzeba. Mogę kręcić 1 osią i druga potulnie kręci się identycznie. Jak nie ogarnę tematu 2 silników na osi Z to dam 1 silnik NEMA23. Konstrukcja drukarki jest taka, że mogę dosłownie wyjąć dowolny silnik bez większego rozbierania pozostałych rzeczy. No i przy masie bramy na poziomie 5kg musiałem zastosować oddzielne łożyska (niestety nie oporowe, ale zwykłe) bo silniki by się zapłakały.

Ok. Powiedzmy ze ogarnąłem temat osi Z.
Dalej #&#&#&/* silniki o momencie 0.8Nm i ruszyło

Każda z osi jak rusza się niezależnie to jest OK. Ale jak przystąpiłem do druku kostki kalibracyjnej to mam to:

Czyli nie jest dobrze...

Przemek
Ciekawa ta kostka taka modernistyczna.

Wysłane z mojego Redmi 5 Plus przy użyciu Tapatalka

Aż za bardzo. Dzisiaj będzie ciąg dalszy walki. Nie poddam się tak łatwo.
Na osi X i Y nadal są zainstalowane sterowniki DRV. Podmienię je na TMC2209.
Mam też w planie zwiększyć napięcie sterowania silników do 24V za pomocą 150W przetwornicy step-up

Budowa drukarki oficjalnie zakończona sukcesem. Zainstalowane sterowniki 2209 są rewelacyjne. Instaluje sie je w Rampsie 1:1 w stosunku do A4988.

Na dowód kostka kalibracyjna 20x20.

Zostało kilka kwestii: grzanie stolu. Uchwyt łańcucha kablowego. Przedłużenie przewodów IDC10 do wyświetlacza na min 60cm bo oryginalne są stanowczo za krótkie. Jakiś uchwyt do przenoszenia. Montaż ledow do oświetlenia. Montaż uchwytu rolki z filamentem.

Kurczaki.

Myślałem że bez grzanego stołu pojadę jakiś czas ale widzę ze nie ma takiej opcji. Wychodzi 50% udanych wydruków. Szkoda nerwów. Myślę czy tymczasowo nie umiescic pod lustrem grzałki mk2 20cm x 20cm i doscisnac ja izolacja - jakimś filcem lub gąbką od spodu. Ważne aby stół osiągnął jakieś 40- 50st max. Nie musi być od razu 100st. Ta drukarka nie jest do takich celów. A na wyprzedaży zimowej jest grzałka na 230v 300x300 za ok 67zl. Do tego płyta Alu 2mm i możemy jechać z petg.

Moja niegdysiejsza płyta Alu 3 mm zamieniła się w miskę po pół roku podgrzewania.

Dało się ją wyprostować?
Co byś nie dał to na skutek gradientu temperatury prędzej czy później zmieni się w miskę. Fizyki nie oszukasz. Dlatego to musi być cienka płyta aby nie dawała za dużo masy bo druk będzie na szkle. Potrzebuje tylko grzałkę a nie będę przyklejał silikonu do szkła.

W mojej drukarce okrągły stół (350mm średnicy)podgrzewam kwadratową (standartową) płytą grzejną i podlewam Hegronem. Szkło hartowane 6 mm. Pecik też leciał, a ABS nie testowałem.

Zamówiłem grzałkę silikonową. 67zl z przesyłka to za pol darmo. Mam też już SSR do sterowania tym.

W między czasie drukuje się projekt, który ciągne od 2011 r. Najpierw miała być klasyczna forma do laminatu a potem drukowanka (zmiana technologii w okolicach 2015r.). Ale moje umiejętności projektowania pod druk były takie sobie. A teraz 1 gondola w 2 silnikowym modelu Westland Welkin MK 2 wygląda tak.

"Trochę" nieostre to zdjęcie Przemku. Mało widać.

Faktycznie. Strzeliłem z tzw biodra i dopiero na kompie zauważyłem ze nie ostra. Teraz lepiej?

Tera mniodzo

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Błagam. Pokażcie wreszcie jak lata coś co wydrukowaliście bo na razie lata tylko "laser własnej produkcji" na Lotnisku Goczałkowice / Czechowice-Dziedzice / Pszczyna,

Już za chwileczkę, już za momencik.

Stefan wcześniej zobaczysz latającą drukarkę, niż coś latającego z drukarki

Wysłane z mojego Redmi 5 Plus przy użyciu Tapatalka

Tekst roku 2020 .

Taaa... na razie drukarka czeka na grzałkę. Ale dzielnie drukuje tez na zimno. Drukuje równolegle na 2 drukarkach. Żółty na starej WG1.0 i przezroczysty ma WG2.0. Na razie mam paskudny zwobble. Musze coś z tym zrobić. Projekt jest mało estetyczny. Ma lecieć. A nie wyglądać. Potem to naprawie. Mam nadzieje.

No i niestety stało się.
Tuleje stołu tną się niemiłosiernie. Na teście wieży backlash na osi Y byłem poza skala. A wszystko zaczęło się od wydruku tej części.
Stół został zdemontowany (w ten sposób odkryłem ze to właśnie stół) przy pionowym obciążeniu działa ale przy lekkim nacisku juz się tnie. Sklejka to nie jest dobry materiał na taki element. Juz prędzej HDF lub MDF a najlepiej Alu. Ktoś wyfrezuje mi stół? - podeślę rysunek.

Na chwilę obecną drukuję obudowy do łożysk kulkowych. Jako plan B.

Przemek użyczysz plików zębatek?
Dzisiaj sprawdzałem jak jeździ MPCNC i bardzo dziwnie zachowują się paski, obawiam się, że to przypadkowo pobrany i wydrukowany projekt zębatek.

Chcesz STLa czy Parasolida a moze STEPa?

xt

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Oto i mój projekt