W wolnej chwili miałem odbudować model od Marka Rokowskiego - prototyp nano-goblina - w wersji EPP.
Model po lataniu bez stabilizacji stracił pół kadłuba.
Nie mam już siły po raz n-ty odbudowywać 5mm ścianek (bo tyle zostało po wydłubaniu wnętrza aby upchnąć pakiet i elektronikę, więc pomyślałem sobie - że na szczątki kadłuba z EPP nasunę tylko wydrukowaną kabinkę aby utrzymać w miejscu pakiet i mieć do czego zamocować kamerę FPV.

Ale później coś mnie tknęło i stwierdziłem, że model jest klasy sub 250g i właściwie to można spróbować go druknąć w całości.
Opracowałem stosunkowo prostą i mało pochłaniającą technikę tworzenia brył drukowalnych więc stąd już prosto do kompletnego projektu.

W weekend zacznę drukowanie. Na chwilę obecną wychodzi mi masa plastiku na poziomie 180g.

Czekam na efekt z niecierpliwością.

Wysłane z mojego Redmi 5 Plus przy użyciu Tapatalka

Ja też

Będzie kilka podglądniętych rozwiązań.
Np zrobiłem właśnie wersje 0.3mm - tzn na drukarce z głowicą 0.4mm będę drukował ścianki 0.3mm
W ten sposób masa plastiku redukuje się o 30% i dla maluchów (~0.5m rozp) to rozwiązanie nadal jest akceptowalne pod względem wytrzymałości.

Edit. W procesie odchudzania zszedłem do 140g.

Ciekawie się zapowiada.
Popcorn już kupiony zasiadam do kibicowania.

Idą pierwsze elementy

Poprawiłem jeszcze wczoraj stateczniki pionowe, bo wyszły trochę przymałe.

Te dolne płetwy wyszły już z drukarki i są OK.

PLA, Naturalne z firmy Colorfill. 220stC, nadmuch. Warstwa 0.2mm, grubość ścianki 0.3mm.

EDYTA: dla tych którzy chcą poeksperymentować z takimi ustawieniami druku (przypominam - na zwykłej drukarce z dyszą 0.4mm) można pobrać testowy plik skrzydła.

Edyta2.

Stateczniki pionowe wyszły ok. Są elastyczne i dużo bardziej wiotkie od elementów które kiedyś drukowałem do Bearcata.

Wydrukowała się też pokrywa kabiny i widzę że trzeba będzie trochę pozmieniać.
1. Dodać inaczej zorientowane wzmocnienia wewnętrzne.
2. Zmienić wartość wysokości warstwy. O ile przy drukowaniu dysza 0.4mm szerokością 0.4mm to warstwa 60% - 0.25mm to zalecana wartość to już przy "oszustwie" na 0.3mm kolejne warstwy przy nawiasie 45st się do siebie nie kleją. Trzeba będzie zejść na 0.15mm.

Wydrukowały się stateczniki, lotki, pokrywa kabiny (do poprawy - dodałem inny układ wewnętrznych wzmocnień) oraz 15% tylnej części kadłuba (też do poprawy - zamiast automatycznego supportu który fajnie wzmacniał lokalnie kadłub i dodawał 50% szerokości scianki, przerobiłem na dedykowane wzmocnienia).

Druk mniejszą szerokością przejścia niż wynika to z szerokości dyszy jest jak najbardziej możliwy i poprawny.
Niestety wysokość skutecznej warstwy mocno maleje co powoduje, że wydruk trwa wieki... 190mm tylna sekcja drukować się ma 7 godzin

Relacji ciąg dalszy.

Z drukarki zszedł fragment kabiny.

A w miedzy czasie przeprojektowalem skrzydła dodając po jednym rzędzie dodatkowego wzmocnienia.

Pięknie

Wysłane z mojego Redmi 5 Plus przy użyciu Tapatalka

Zazdraszczam Wam tych drukarek 3d

Mój projekt wysiada przy tym:
https://3dlabprint.com/shop/b25jmitchell/

Coraz fajniejsze modele wychodzą na drukarki.

Projektowanie 3D właściwie nie ma ograniczeń. Tylko ludzka wyobraźnia.
Jedyną niedogodnością jest czas... Ale jak ktoś ma 4+ drukarki i warsztat gdzie mogą chodzić non stop (w nocy też) to druk takiego modelu to kwestia kilku dni.

Moje drukowanie niestety ogranicza się do max 2-3 godzinnych sesji dziennie. W weekend może ciut dłużej.
Dlatego kałub (tylna część) Goblina została przecięta na pół. Przy okazji przetestuje metodę łączenia elementów na "bagnety" a właściwie bagneciki. Oczywiście jak sie wydrukuje to pokażę efekt.

Na razie wydrukowałem nową kabinkę z nowym układem wzmocnień i nową warstwą - i jest duuuużo lepiej niż za pierwszym razem.

Muszę chyba zmienić lub wyremontować swoją drukarkę, zaczynam mieć ślinotok.
Pobrałem Twoją sekcję skrzydła i spróbuję wydruku cienkościennego.
Zmieniać w curze rozmiar dyszy na 0.3 czy ustawić grubość ścianki 0.3, a dysza niech pozostanie 0.4?

Tak. Dajesz grubość ścianki na 0.3. Nic więcej nie zmieniasz. A jeżeli będzie się pluł to daj rozmiar dyszy też 0.3mm. Oczywiście nie musisz jej fizycznie wymieniać. Tylko wysokość warstwy 0.15 - max 0.2mm. Ja ciąlem moje części w starym poczciwym Slic3rze. Po prostu wiem czego się spodziewać. No i nie zmieniają programu co chwilę - co nie generuje problemów z profilami.

Ok. Dziękuję. Zaraz puszczę i zobaczymy.

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Poszło kawałek. Jestem lekko mówiąc zaskoczony, sztywnością i trochę jakością.
Jak dla mnie fajnie wyszło.
Dobra robota Przemku.
Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Bombowo. Mam nadzieję, że projekt wydrukuje sie do świąt.

Kolejny segmencik zdjęty z drukarki. To maleństwo o wysokości 96mm drukowalo się prawie 4 godziny...

Widać zastosowany autorski patent na łączenie segmentów. Na razie wetknalem 10mm kawałki TPU aby tylko zobrazować innym kolorem gdzie będą bolce ustalające. Docelowo będzie normalny kawałek filamentu ABS lub PLA.

Próba wydruku tego kawałeczka skrzydełka z Pet-G wypadła słabo, w sumie i tak lubię PLA więc przy tym zostanę.

A co jej dolega?

Poszycie jest bardzo elastyczne, wzmocnienia musiałyby być gęściej więc rośnie masa.
Może dwa przebiegi poszycia ale nie wiem. Musiałbym sprawdzać, jutro tak puszczę chyba.

Przy 2 przebiegach to bedzie super pancerne. Jak drukniesz to porównaj masowo.

To co wrzuciłem na forum ma o 1 wzmocnienie mniej niż obecny projekt.
Mogę dodać kieszonkę na pręt węglowy 1.5 - 2mm.

Wydrukował się kolejny kawałek kadłuba.
Siedzę teraz nad generowaniem g-kodu do skrzydeł.

Fajnie to wychodzi. Waga zgodnie z oczekiwaniami?

Wysłane z mojego Redmi Note 4 przy użyciu Tapatalka

Nie kontrolowałem jeszcze masy.
Zważę wszystko jak się wydrukują wszystkie elementy.

Drukareczka po 4 godzinach wypluła kawałek skrzydła:

Mam już 1 kompletne skrzydło.

W między czasie zrobiło mi się to co Adamowi i musiałem przeprowadzić serwis drukarki z wymianą teflonowej rurki i dyszy włącznie. W sumie dobrze. Przy okazji dodałem drugi wentylator chłodzący i mam obecnie chłodzenie z obu stron co powinno wyraźnie poprawić jakość wydruków.

Goblin wydrukowany. Zostało uzbroić go w R/C.
Musze wydrukować jeszcze wręgę silnikową oraz zaciski mocujące serwa.

Skontrolowalem masę i jest średnio. Miało być 140g a jest 190g. Podejrzewam że głównym winowajcą jest nos który przypadkowo wydrukowałem ze 100% wypełnieniem.

Jest piękny

Wysłane z mojego Redmi 5 Plus przy użyciu Tapatalka

Też tak uważam. Dobra robota Przemku.

Posprawdzałem wszystko.
Wychodzi jednak, że plastiku jest tyle co powinno. Po prostu w ostatniej fazie projektowania poszalałem ze wzmocnieniami.
Np te końcówki płatów ważą w sumie 9g. Więc mam zamiar je wywalić i zastąpić zwykłą zaślepką.

Goblin skończony i gotowy do oblotu:



masa do lotu z pakietem 4s 550 330gramów
Ciąg silnika 640g

No to flaj flaj ałej

Wysłane z mojego ANE-LX1 przy użyciu Tapatalka

Nie tak dawno jeszcze nie do pomyślenia, aby drukować samolot.
Nie nadążam za tą techniką. Musi lecieć po wlożeniu tyle pracy!

Drukowane modele długo się wykonuje, ale szybko "się rozpadają"

Nieprawda -one są Eko i ulegają biodegradacji już w czasie druku

Hmmm.... jakby to powiedzieć. Pierwsza proba oblotu nie wyszła najlepiej.

Model rozpadł sie na klejeniu i już jest poskładany. Następna próba w poniedziałek.

Ciąg dalszy walki z Goblinem

Nie jest tak źle - każdy start kończył się lądowaniem:D:D