Nie dziel nic. Ta płytka doskonale i dużo lepiej niż Uno poradzi sobie z zadaniem. Jedyne co warto sprawdzić to ustawienia wgranego grbl




To są ustawienia z krańcówkami i homingiem Oczywiście kierunek działania i zerowania jest działający dla mojej maszynki i niekoniecznie może pasować do Twojej.

Dzięki Hubert za info spróbuje z tą czarną płytką uruchomić. Wiec jeśli nie dzielimy kroków bo się nie da to w pole $101 $102 muszę wpisać 5.00 jeśli się nie pomyliłem w obliczeniach /silnik ma 200 kroków na obrót pasek GT2 odległość od zębów 2mm i zębatka 20 zębów to nam daje 5 kroków na 1 mm /
Jeśli w $130 i $131 wpisze wielkość pola roboczego to aktywuje też $20 i skoro mam krańcówki to mogę tez aktywować $22
A i jeśli chce którąś pozycję aktywować to wpisuje $--1 jeśli nie to $--0
Czy ja w miarę dobrze zrozumiałem opis $$$
Pozdrawiam

Te płytki nie mają zworek do zmiany ale zazwyczaj mają ustawione 1/16 co daje:

I od 80 bym zaczął w polach $100 i $101

Jeśli jakiś parametr ma opcje włącz/wyłącz np $20 i $21 soft i hard limits to wtedy 1 włącza a 0 wyłącza. W Lighburn są takie ładne przełączniczki graficzne, ale w innych programach też widziałem podobne laser grbl, Grbl Controller, mini laser, laser web, itd
Zrzut ekranu z wyliczeniem kroków pochodzi z repetier host (dla drukarek).

Same krańcówki to hard limits czyli $21. Ja $130 i $131 (czyli max travel) nie używam bo o to dba Lightburn mam zdefiniowane pole robocze i gdy wstawię coś poza krzyczy mi komunikatami i nie da tego uruchomić. A nawet gdyby to nie frezarka więc maszyna sama siebie nie zniszczy co najwyżej przeskoczy na ząbku przy próbie wjechania poza obszar roboczy.

Dzięki za pomoc wszystko oprócz lasera działa idealnie, może ktoś z was wpadnie na pomysł co może być w ustawieniach wpisałem $30-1000 $31-0 $32-1 w ustawieniach odhaczyłem sterowania z pomocą PWM i w momencie podpięcia lasera pod kabel od razu świeci na 100 %

A nie masz zamienionych pinów? Bo jeśli od razu świeci tzn że dostaje wysterowanie na max. Pokaż laser od strony podłączeń i tak żeby było widać kolory przewodów. I to samo po stronie płytki.

Wygląda to tak no chyba ze nadruki pomyliły masę sprawdziłem miernikiem wiec jest dobrze na płytce miedzy 12v a GND jest przez cały czas 12V a miedzy GND a PWM 0V

Przydało by się widzieć odpis wtyczki w laserze

Wysłane z mojego M2101K9AG przy użyciu Tapatalka

Chodzi o to ?

Płytka oczywiście podłączona do komputera w trybie połączenia z programem, port otwarty, resety wciśnięte, itd?

Kurde sorki za zamieszanie już wszystko działa, mój błąd podłączałem laser pod działającą płytkę teraz najpierw wszystkie kable podpiąłem i dopiero uruchomiłem i jest ok

Panowie mała podpowiedz w jakim formacie najlepiej zapisać projekt pod laser do ciecia ????
Mogę w takich

Zbyt ogólne pytanie. Skąd zapisujesz i co zapisujesz. To rysunek? Widać tam żebra, ale może to Gcode? I zależy do czego to chcesz potem wgrać.
Płaskie rysunki wektorowe najlepiej w dxf, ale jak w zapisie nie masz wyboru wersji to może być problem bo jest ich sporo.
Obrazki w png lub svg najlepiej od razu z tłem przezroczystym
I dlatego mniej więcej polecaliśmy Lightburn

Hubert rysuję w corelu jako elementy wektorowe parę postów wcześniej jest rzut ekranu takiego projektu i na początek spróbował bym wyciąć programem laser grbl, w momencie zapisania projektu mam do wyboru takie opcje jak wyżej jeśli w dxf to są przy zapisywaniu takie opcje

Jeśli do LaserGRBL to zostaje Ci SVG jako wektor, bo do tej pory nie dorobili DXF, było to na liście zmian i myślałem, że już jest zwłaszcza, że przed chwilą była aktualizacja do wersji 5.4
Mieli umieć wczytywać: AutoCad2000, AutoCad2004, AutoCad2007, AutoCad2010, AutoCad2013 i AutoCad2018 więc sporo z Twojej listy ale coś nie pykło. U niektórych w wersji beta działało u innych nie. A nie mogę znaleźć gdzie utknęło
LaserWEB otwiera DXFy i to jak próbuję to łyka większość formatów, łącznie z 2013

Chyba jednak najlepiej będzie się zdecydować na Lighburn jak skończę parę projektów do ciecia to ściągnę próbną wersję jak będzie ok to kupie klucz

Z corela exportowałem jako R14, a trochę tego było no może nie do lasera ale parę lat wstecz mocno się posługiwałem Corelem.

Wybór wersji dxf do zapisu zależy od tego gdzie to potem wygrywamy. Głównie chodzi o łuki, polilinie i inne tego typu rzeczy. Stary mach na przykład umiał tylko R14. Jesli wybierzemy złą wersję to część rysunku może być zniekształcona lub może jej w ogóle nie być.

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Pobrałem wersję próbną Lighburn i faktycznie jak dla moich potrzeb to idealny program projekt z corela zapisałem jako PLT i Lighburn otworzył go idealnie sprawdziłem symulancie wycinania i zrobił tak jak powinno być

Jeśli nie tniemy z całych formatek to zazwyczaj ułożenie tego małego czegoś jest zawsze najtrudniejsze. Żeby potem grawer czy wycinanka były dokładnie w tym miejscu, które chcemy. Mając kamerę i Lightburn jest to obrzydliwie proste.

Rzucamy gdzieś obiekt np patyczek do lodów, rysujemy co tam nam potrzebne, lub otwieramy z pliku, dopasowujemy położenie i wielkość. Przy czym patyczek może być pod dowolnym kątem i leżeć gdzie bądź, no i sru
Efekt poniżej (rozmytość jest bo na obiektywie kamery jest jeszcze folia ochronna)

Kolejny przykład. Ciastko korzenne
Celowane kamerką

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Hejka moi drodzy
Mam pytanko czy z ta płytą co na zdjęciu będzie współpracował program kontroler cnc estlcam żeby sterować z niego i co wybrać jako SPRZED KONTROLERA I

A i jeszcze jak ktoś wie jak podłączyć coś takiego
pozdrawiam
Krzysiek

Płytka, którą pokazałeś jest 2 osiowa z dodatkową obsługą lasera, więc ciężko jej będzie z obsługą 3 osi dla wrzeciona. Nie będzie jak jeździć góra/dół.

A w estlcam dla lasera wybierasz to co masz zaznaczone na zrzucie wtedy będziesz sterował laserem w trybie PWM - a zakładam że tak bo masz takie złącze na płytce.

Cześć
Sprecyzuj - do płyty sterownika czy do gniazdka 230V

Z tym wrzecionem to bym uważał bo ono jest dla lat 90tych zrobione. Czytaj: Mach.
Sterowanie prędkością odbywa się wysyłając na pin sterujący 0-10V. Będzie to ciężko ogarnąć. Do zrobienia ale z dodatkową płytką.

edyta:
O taką: https://pl.aliexpress.com/item/1005006582755517.html

Ano dobra ta czarna płytka miała być pod laser a to wrzeciono pod tą płytkę i odrębna frezarkę, sorki za wprowadzenie w błąd

Problem mam taki ze nie ogarniam sterowania elektroniki ,rysowanie w 2D lub 3d to spoko ale jeszcze trzeba to wyciąć lub wyfrezować

Hubert wszystko zależy od falownika, jeśli falownik posiada port RS485 to będzie miał również pełne sterowanie cyfrowe.
Pooglądałem na ALI i jeśli jest tak jak prezentują to ma port RS485
Na zdjęciu poniżej wejście - styki A+, B-
Oczywiście aby z tego skorzystać falownik należy wcześniej odpowiednio skonfigurować.

Pewnie. Tylko ja patrzyłem na taki jak ze zdjęć Krzyśka i tam w dokumentacji było tylko to co napisałem. Fajnie by było jakbysmy mieli linki i cały zarys projektu co to ma robić. Bo opcji jest wiele

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Ok dzięki za podpowiedzi
A co do wrzeciona to się wycofałem z zakupu ,nie dość że jest duży to i ciężki jedyny plus to cena i to ze wysyłka z Polski
https://pl.aliexpress.com/item/1005008357709835.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.213.2f1d1c24eL8qv8&gatewayAdapt=glo2pol
A frezareczka ma być budżetowa

BUDŻETOWA ? ,,,, to niezbyt precyzyjne stwierdzenie, i baaardzo pojemne ..
Ale żeby zacząć frezować może wystarczy to :
https://pl.aliexpress.com/item/40004441 ... pt=glo2pol

Mnie zależało na minimalnej wadze i max obrotach. Na dzień dzisiejszy znalazłem to. Dla mnie mocy aż nadto , a obroty daje 19500 . (Może spadną pod obciążeniem) Wentylator wyważony ... myślę że będzie ok. Wcześniej miałem podobne , tylko 12000 obr i 300 W.

Jeszcze bardziej budżetowe :
https://pl.aliexpress.com/item/10050041 ... pt=glo2pol

Na początku to bym się zastanowił czy warto w ogóle iść w stronę frezarki. Aktualnie lasery za niewielkie pieniądze z powodzeniem tną na wylot wiele różnych materiałów i grubości. Nie potrafią tylko zebrać trochę z tej grubości.
Dodatkowo taki dym z wypalania dość łatwo ogarnąć a to co się wydobywa przy frezowaniu to już niezbyt. Nawet po dobrym filtrze w powietrzu lata całkiem sporo pyłu. Dodatkowo do frezarki trzeba mieć garść frezów i to w zapasie. A one jakoś nie chcą być tanie.

Natomiast jeśli rozważamy opcje wrzeciona, to ten drugi z powyższego linku to szkoda na niego czasu. Łożyskowanie tych silników jest wystarczające do łodzi zanętowej czy jakiego czołgu ale nie do CNC.
Dość sporo osób korzystało z różnej maści "dremeli" i niektóre z nich całkiem nieźle sobie radzą. Mają różne maksymalne obroty (w zależności od modelu i firmy) i bywa że całkiem niezłe łożyskowanie lub cenę, która pozwala je podmieniać po zużyciu na nowe. Minusem jest brak sensownych mocowań frezów. Lub mały wybór ich typów.
Niezłe wyniki ma Makita RT0702C - potężne łożyska, brak bicia ale tylko 34000 RPM max.

Wrzecion innych różnych - czy tych na 48V DC, czy takich z falownikiem 240V jest cała masa - trzeba się tylko zastanowić co chcesz na tym ciąć i czy musisz mieć sterowanie zmianą prędkości obrotowej w czasie pracy z programu - czy ręczne Ci nie wystarczy - bo to robi największą różnicę w cenie.

Ja od momentu uruchomienia lasera z Lightburn trochę przestałem myśleć o frezarce z wrzecionem. Fajnie by było mieć, ale do tej pory 100% potrzeb ten laser ogarnia. A lightburn spowodował że nie korzystam prawie w ogóle z niczego do rysowania 2d - oprócz tego wbudowanego w program.

Wszystko zależy do tego do czego i na ile potrzebujemy.
Laser czy frezarka - to nie zależy tylko od racjonalnych argumentów - jeden lubi takie cięcie inny myśli inaczej. Są ludzie którzy mieli laser - przestawili się na frezarkę - mówią - nigdy więcej lasera. Są też odwrotnie sytuacje. Mnie ciekawi jedno i drugie, ale zrobiłem frezarkę i na razie mi musi wystarczyć. Jednio i drugie jest dobre - ale jedno i drugie całkowicie nie zastąpi drugiego. Gdybym był młodszy - pewnie bym się nie zastanawiał i zrobił jeszcze laser. Chyba że wnuk się zainteresuje .... . Wszystko też zależy od twego na ile czuje się maszynę i potrafi wykorzystać na 100%. Myślę że forum jest dobrym miejscem żeby pokazać to co potrafią te maszyny, ale wartościowanie co jest lepsze ... to już zależy indywidualnie od potrzeb i możliwości. Jeżeli czegoś bym oczekiwał od użytkowników tych maszyn, to rzetelnej oceny - to jest super , to się fajnie robi ... ale tego na tej maszynie nie da rady zrobić. Myślę że u wielu z Was , gdybyście mieli możliwości - stał by laser i frezarka ...alb o nawet kilka , w zależności do czego - tak jak macie kilka różnych pił , pilników, noży i śrubokrętów, wiertarek , wkrętarek...itp.Obiektywne oceny - to chyba najbardziej pomaga odwiedzającym takie strony w wyborze - co zrobić - laser czy ploter.