Znalazłem coś podobnego do tego co masz na zdjęciu , jest w stanie ktoś powiedzieć czy to ustrojstwo nada się do zasilania mojej frezarki ?? Sterowanie arduino uno , silniki dokładnie te http://sklep.cncprofi.com/silnik-krokow ... 56-56.html , a to co znalazłem wygląda tak...
https://drive.google.com/file/d/1-qHY4i ... p=drivesdk

Twój transformator ma 2 uzwojenia:
1. 24V i 5A
2. 24-27V i 5A

To drugie nie wiem jak rozumieć bo uzwojenie wtórne nie może zmieniać swoich parametrów. Trzeba by więc zmierzyć ile jest tak naprawdę na wyjściu obydwu uzwojeń. Jeśli są dokładnie takie same to wtedy masz 10A. Jeśli nie są to można by zastosować układ Delona i je połączyć, ale to zależy od pomiarów, bo jeśli tam jest 3V różnicy to nie ma sensu ich łączyć.

A czy ktoraś z opcji 24/5 lub 24/10 będzie dobra ??

Zmierz najpierw ile jest na wyjściu, bo bez tego nie wiemy jakie są opcje. Przypomnę, że tam jest prąd zmienny

Czyli jeszcze jakiś porządny prostownik/stabilizator by się przydał

Np taki : https://abc-rc.pl/mostek-prostowniczy-5 ... v-kbpc5010

Noo pasi

Tylko to z abc rc czy musi być jeszcze stabilizator dodatkowo ?? Zaraz mi się oberwie za zaśmiecanie tematu.....

Wątek chwilowo jest o zasilaniu silników a nie elektroniki sterującej. Z takiego trasformatora po wyprostowane kabelki prowadzimy na Vin sterowników krokowych. Zasilanie logiki to inna sprawa.

Nie, żeby nic się nie działo Dobrze że nie wszystko poszło na obróbkę bo by kiszka była. Postanowiłem złożyć maszynkę wirtualnie tu wszystko pasuje a kilka wymiarów wcześniej (szkoda gadać ) ... teraz myślę że jest OK

Zazdroszczę tym co już frezują swoimi maszynkami. U mnie prace nad maszynką rozciągły się w czasie ...i to bardzo Ale myślę, że teraz może to przyspieszy

Dokumentacja

Mały gkod na maszynkę

No i w końcu obróbka

A my Ci zazdrościmy tego zaplecza maszynowego

Fakt te maszyny robią cudowną robotę

Miałem chwilkę na kolejny mały kroczek
A że bez filmu się nie liczy

Małe szlifowanie Elementów przybywa.

Dziś trochę robótek ręcznych. Podpory liniowe docięte na odpowiednie wymiary

Kolejny mały element. Mocowanie wrzeciona.

I będzie wisiało tylko na takim jednym trzymaku?

No tak

A to ja bym wzmocnił jakimś trójkątem prostopadłym do tej płaszczyzny a z drugiej strony przymocowanym do wózka Z.

A jakie będzie wrzeciono?

Wysłane z mojego HUAWEI VNS-L21 przy użyciu Tapatalka

To jest pod Kressa:)

Zgadzam się z Hubertem jedno takie to zdecydowanie za mało. U mnie wygląda to tak.

Wysłane z mojego HUAWEI VNS-L21 przy użyciu Tapatalka

U mnie też może kiedyś tak będzie wyglądać Tymczasem elementów pod szlifowanie przybywa Przód i tył oraz spód bramy.

Ostatnie elementy stalowe już wypalone

To teraz szlif i polerka żeby było ładne jak reszta

Jak coś tylko drgnie nie omieszkam kolegów poinformować

Idzie jesień Może teraz coś porobię przy swoim cnc Wcześniejsze wypałki doczekały się obróbki. Nadmienię tylko że troszku dałem ciała przy przejściówce sprzęgła. Rysunek zrobiłem z wymiarami z netu (rozstaw śrub ) puściłem na maszynę i supcio wyszło. Jednak po przyłożeniu silnika wyszło szydło z worka Ale już jest zrobiona poprawka i wszystko jest ok.


Co do boków bramy na ten czas obie blaszki potraktowałem po grubości z naddatkiem 6 dyszek na szlifowanie.

Powiercone są otwory pod gwint M4 do przykręcenia podpory śruby x4szt.

Muszę rozwiercić 3 otwory pod gwint M5 do przykręcenia przejściówki z silnikiem.

Powiercone są otwory do mocowania łożysk liniowych.



Widok na całość. Tutaj muszę jeszcze kontur puścić i przeszlifować oraz powiercić otwory do zamontowania osi X j Druga strona już niedługo cdn...
PS bez filmiku się nie liczy więc przedstawiam co nieco

Mniam

Fiu, fiu. Kawał mebla.
Piotruś widziałeś co się porobiło z forum Marka? Tyle wiedzy poooszło

O kurde dawno tam nie zaglądałem. Szkoda, kilka relacji tam miałem. Co do frezareczki to nie umiem się doczekać finału. Mam małą zagwozdkę z wrzecionem. Miałem kupić sobie Kressa ale coś innego chodzi mi po głowie. Może ktoś używa, jakieś opinie 1.5KW Silnik chłodzony wodą ER11 24000rpm

Ja używam tylko ER16 l poza tym to to samo.

Nie miałem mokrego chińczyka więc się nie wypowiem.
Miałem natomiast Kresa , jednorazówka bez możliwości naprawy.
Szczotki jeszcze wymieniłem ,łożysk nie dało rady.
Bardzo głośny.
Tulejka dla 1,5KW zdecydowanie większa ,frezem 6mm
spokojnie da radę w stali ,w aluminium 8-10.

Dlatego ja wybrałem wersję z oprawką ER16 , samo wrzeciono bardzo ciche. Niestety dużo więcej nie powiem ponieważ falownik generuje spore zakłócenia i po uruchomieniu maszyna trochę fiksuje , potrafi sama poruszać osiami z i x. Muszę przełożyć całe sterowanie i falownik do metalowych skrzynek, użyć kabli z ekranem. I wtedy być może będę w stanie coś więcej powiedzieć.

Dziękuję za podpowiedzi

Tu można sobie popatrzeć.
https://youtu.be/R4-JHrszi1Q

Czasem nie masz sterowania po USB ?

Nie tylko czasem, mam cały czas

Mnie nie udało się doprowadzić do poprawnej pracy.
Na początku sterowałem LPT , było ok .Zachciało mi się poprawić.
Po długich walkach tylko raz na tydzień jechała w imadło.
Wywaliłem . Wróciłem do LPT.
Obecnie sterowanie jest po eternecie .

Kazik ale u mnie na szczotkowym wrzecionie ten problem nie istniał. A maszyna pracowała nie naganie całymi dniami. Mało tego skala błędu podczas pracy jest odwrotnie proporcjonalna do obrotów wrzeciona. Im wyższe obroty tym mniejszy błąd. No chyba że wyłączę falownik z zasilania. Wtedy znów maszyna pracuje idealnie. No ale wtedy po co mi taka maszyna