Jeśli było to przepraszam.



Istnieje też wersja z napędem. Cena powalająca

Oczywiście są jeszcze odmiany rozwojowe.



Z napinaniem mimośrodowym

300$ i w górę?!?!

http://knewconcepts.com/precisionMk3.php

Projekt grupowy?

Wysłane z mojego GT-S7560 przy użyciu Tapatalka

Taaaaa.....
Model z napędem elektrycznym kosztuje ...2100 $ napędzana oscylującą linką. Z regulowanym skokiem od ok 1,5" przez 2 do 2,5". Max 120 skoków na minutę.



Szukałem pomysłu na taką piłko-wyrzynarkę włośnicową, która by wykorzystywała więcej niż powiedzmy 15 mm skoku i żeby piłka poruszała się możliwie w jednym miejscu. I uważam, że to jest to.

Myślę to zrobić. Najpierw stacjonarną ręczną, potem z napędem. Szkoda, że nie będę miał takiego kawału duralu na ramę do ręcznej, bo z tego chyba jest zrobiona. A może ze stali laserem?

Są też zwykłe ręczne

Tylko frezowanie. Laser to ciepło a ciepło wygnie stal.

Ależ ta maszyna pluje ogniem



szybciej pójdzie na WaterJet

A czemu by nie
W instrukcji do Knew Concepts Precision Power Saw są pokazane szczegóły tego urzadzenia
Nie wiem za bardzo, za co oni sobie "kaszlą" tyle kasy Mechanika prostsza od konstrukcji cepa:



I mocno "prostacka" regulacja skoku:



Ramę można wyciąć ze stali na przykład w HTM WaterJet. Polecam tą firmę za solidność i rzetelność

Taka konstrukcja bez problemu może zostać wycięta na laserze i z mojego doświadczenia na 99% nic nie powinno się pogiąć więcej niż jesteśmy w stanie to zauważyć i z tego co zauważyłem laser jest tańszy niż waterjet.
Jeżeli dojdzie do projektu grupowego jestem w stanie ogarnąć cięcie laserem i toczenie na CNC, jeżeli trzeba by coś przefrezować to również nie powinno być problemu.

No i zaczyna być ciekawie

No to ja się wstrzymuję z indywidualnym szukaniem duralu na ramiona. Bo wycięcie to nie problem.
W grupie będzie raźniej

Koledzy tylko laser , mam duże doświadczenie w obróbce laserami .
Żeby uniknąć nagrzania elementu ciętego jak i przegrzania umieszcza się go w basenie z wodą , i po kłopocie .
Natomiast co do ceny to laser jest tańszy ,

Joker

To jak na pierwszy plan idzie wersja manualna?

Jestem za, jakby co A tu próbka pracy, właściwego ustawiania brzeszczotu i inne.

Jak Wam się wydaje, czy te prowadnice kulkowe stosowane do szuflad mogłyby zastąpić te użyte w oryginale piły z napędem? Umocowanie do ramy i przykręcenie elementu mocującego brzeszczot mnie nie martwi. Ale wytrzymałość koszyczka z tworzywa trzymającego kulki może być problematyczne po pewnym czasie. W końcu taka prowadnica jest przewidziana tylko do kilku tysięcy ruchów w swoim życiu. A jak zacznie pracować silnik... Czy to się nie posypie?

Dokładnie jak mówisz: inne zastosowanie, inna wytrzymałość - śmiem uważać że po kilku dniach luzy będą tak duże że spokojnie wyczujesz je dłonią.
Mimoi wszystko skłaniał bym się ku tulejce z mosiądzu i stalowemu prętowi - coś w deseń tego jak są zrobione wyrzynarki ręczne.

Grzegorz, o tych prowadnicach jak najszybciej zapomnij. Totalna porażka, mam takie w szufladach, już kilka razy wymieniane i na pewno nie po kilku tysiącach ruchów.

To takie też zapewne do dłuższego intensywnego używania się nie nadadzą np. http://www.banggood.com/LM8LUU-8mm-Long-Type-Linear-Motion-Ball-Bearing-Slide-Bushing-CNC-Part-p-994394.html

Do tej ręcznej to raczej potrzebujesz łożyska toczne, a nie liniowe.

Na tulejki lepszy jest brąz

Oj Panowie, to nie tak. Tu chodzi o te elementy.



Pisałem post wcześniej, że chodzi o piłę z napędem. Oryginały mają przekrój prostokątny i poruszają się w jakimś tworzywie z takimż kanałem. Musi mieć zablokowaną możliwość obrotu.

To pewnie jakiś poliamid domieszkowany olejem.

Te elementy trzeba uprościć. W tym białych prowadnicach i też obstawiam na jakiś poliamid ble ble nie da rady zrobić w domowych warunkach otworów o przekroju kwadratowym i dalej obstawiam łożyska toczne. Po 8 sztuk na prowadnicę, mogą być łożyska szybkoobrotowe z kołnierzem.

cdr
Zlituj się... poprosimy o jakiś format dla ludu.

To szkic tylko, na png-u widać, cdr jest dla Grzesia bo akurat wiem, że używa tego rozszerzenia.
Ale jak tak bardzo prosisz....

Lud dziękuje.

A proszem Ciem bardzo luduuuuu....


.... muszę odstawić leki na grypę...

Chciałbym donieść uprzejmie, że temat nie umarł, powoli idzie do przodu. M.in. doszły do mnie kółka prowadzące z nylonu. Mają co prawda okrągłe dno, pod linkę, ale to się wyrówna


http://www.banggood.com/46_5mm-U-Groove-Round-Nylon-Pulley-Wheels-For-Slide-Gate-Angle-Bar-Drawers-p-1000319.html

Jakieś postępy?
Dziś za ostatnie pieniążki na PayPalu zamówiłem dwie TAKIE linki, i zaczynam się zastanawiać nad wyborem napędu. Pociągają mnie dwie możliwości - to co pokazał Artu, bądź linka od razu na mimośrodzie / 2 łożyska z rowkiem dla prowadzenia / sprężyna na drugim końcu linki. W tym drugim plusem będzie prostota, ale i chyba są chyba dwa problemy - linka będzie miała jakąś długość całkowitą, i tylko część będzie używana do cięcia.. Drugi minus to sprężyna - właśnie się zastanawiamy z Hubertem jak to przejść (w sumie to ja się zastanawiam, bo Hubert odwodzi mnie od tej wersji ). Jak by nie było - to teraz rozmowa na sucho, bo bez linki nic się nie zadziała

To może tak:

Sorki za wykopaliska, ale temat narzędzi chyba nie podlega przeterminowaniu
Czy coś TAKIEGO można by zaadoptować do prowadzenia linki (drugi koniec na sprężynce)? Pomysł z zamianą ruchu obrotowego na posuwisty wygląda bardzo apetycznie, i może ktoś z drukarką pokusił by się o prototyp?..

Wycięcie cnc takiej przekładni w naszych warunkach przewyższy cenę zakupu piłki, o której rozmawiamy. A wydruk się rozleci - no chyba, że ona nie ma być do cięcia tylko do mieszania powietrza. Z rzadka.

Nieco cięższy kaliber od włosowej:

Hubert u mnie na warsztacie stoi podobna a jej maksymalna średnica cięcia to 380mm Pamięta czasy których ja nie pamiętam

Wysłane z mojego HUAWEI VNS-L21 przy użyciu Tapatalka

Cos w temacie pilki wlosowej, nie wiem czy jest super precyzyjna ale za to bardzo prosta do wykonania.

Tu jest link: http://forum.rcdesign.ru/f113/thread490933.html

Pozdrawiam Wladek.

A może coś takiego ? :

Wyrzynarka, sklejka 18tka, 6 śrub i mam tak jakby modelarską wyrzynarkę


Śruby oczywiście są do wymiany na takie z łbem stożkowym zwane maszynowymi. Tam od dołu wyfrezowałem kształt pod wyrzynarkę żeby się lepiej trzymała.

Miałem takie ustrojstwo. Trzeba bardzo pilnować by cięty materiał nie podskakiwał szczególnie na łukach gdy brzeszczot się jakby kleszczył, a więc trzeba mocniej dociskać. Niemniej coś się udawało ciąć.
No i koniecznie zagłębić śruby i absolutnie żadnego śliskiego materiału na blat bo o nieszczęście nietrudno.
Wersja rozbudowana przewiduje dodatkowe prowadzenie brzeszczota u góry dwoma łożyskami?

Śruby oczywiście będą na zero. Dodatkowo wersja rozwojowa najchętniej miałaby sterowanie pedałem - oczywiście ze zmianą prędkości. A i prowadzenie na łożyskach (zwłaszcza demontowalne) byłoby miłe. Zobaczymy. Jak na razie zyskałem to co chciałem i działa tak jak miało. Dużo ułatwia zmiana prędkości, którą ten ajnhel ma wbudowaną.

może np. taka podtrzymka