A są takie co bez "Kolimatora" tną ?? (kolimator to jakieś╗ bardzo "magiczne" słówko )
Kiedyś mówiło się soczewka czy cóś a teraz:
"przyrząd przetwarzający padające światło lub strumień cząstek w równoległą wiązkę ...." wow jakież to naukowe
Oczywiście mam na myśli takie "maluchy" od czytników
A w kwestii chłodzenia nooo to faktycznie, się przydaje bo pioruństwo się grzeje .... trochę
Przynajmniej daje się odczuwać tę dość wysoką temperaturę obudowy diody.
A propo's tej stronki ...
Versuche

Leistung 200mW 150W 1W 10-20W
Wellenlänge [nm] - Farbe 650 - Rot 405 - Blau 908 - infrarot 908 - infrarot
Geschwindigkeit langsam langsam zügig
Moosgummi 3mm - Schwarz gut gut gut
Moosgummi 3mm - Dunkelbraun gut gut gut
Moosgummi 3mm - Grau gut schlecht gut
Moosgummi 3mm - Blau gut gut gut
Moosgummi 3mm - Rot - gut gut
Moosgummi 3mm - Orange - gut gut
Moosgummi 3mm - Weiß - - gut
Moosgummi 3mm - schwarze Edding Linie gut gut gut
Papier weiß (einstich ist schwer) schlecht schlecht gut
Pappe/Karton gut gut gut
Holz - 0,5mm schlecht schlecht gut
Holz - 1,0mm - - schlecht
Holz - 2,0mm - - -
Holz - 3,0mm - - -

Wychodzi na to, że ten 1W infra-red laserek potrafi oj potrafi, nawet białe tnie

Jedno watowy to i czasoprzestrzeń nagina wokół siebie To już wielki kawał lasera.
Widziałem na paru filmikach jak np przezroczysty plastik jest malowany pisakiem czarnym spirytusowym a po cięciu myty, więc czasem można coś oszukać te lasery.

Bardziej mnie interesują kolory


Nie wiem jak z cięciem białego, ale w ciemnym wypala (efekty z białym widać na końcu):



Ale za to dioda z Blu Ray daje sobie radę z białym, a ma podobno tylko 150mW :



I jeszcze jeden, ale ten podaje moc 200mW:



Po otrzymaniu odpowiedzi na forum CNC:

Chyba jednak zarzucę budowę tego rodzaju plotera tnącego

Artu nie poddawaj sie
a ten z forum cnc co ci odpisał to jakiś niedouk widzę
jeżeli na rysunku będzie 45 stopni to laser tak wytnie
po drugie laser ma baaaaaaaaaaaaaaaaardzo mała powierzchnie ciecia wiec w czym problem

No właśnie w tym, że górna powierzchnia nie będzie miała takiego samego wymiaru jak dolna. Przy grubości pianki 3mm to ile to będzie. Przy 6mm jeszcze więcej.
Artur przygotuj sobie możliwości założenia głowicy frezujacej.

Tak, tak...
Wszystko zależy od mocy, szerokości wiązki, materiału, czasu naświetlania i innych różnych do których się dochodzi nie po pierwszym cięciu. Poniżej elementy z plexi cięte laserem grubość 3mm, kto znajdzie stożek?

Wydaje mi się, ale tylko wydaje, że wiązkę by trzeba skupić na dole materiału, żeby te 3 mm laser stopił niejako po drodze. Metodą prób dobrać offset "narzędzia", odpowiedni posuw o czym wspomniał Hubert i powinno się udać. Sporo zabawy z tym i trochę materiału do zepsucia. Fajna zabawa.

Pewnie, Artu nie poddawaj się, zrobię ci kilka zdjęć wyciętych elementów i sam zobaczysz, że nie jest to nawet widoczne o ile wogóle. Jeśli dobrze ustawisz "kolimator" to wiązka jest na tyle wąska i równa że linia cięcia jest niemalże idealnie pionowa bez rozejscia. Nie mam takiego sprzętu, żeby to pokazać ale wyciąłem już kilka nawet bardzo cienkich/delikatnych elementów i wiem dokładnie jak to wygląda

A może jednak lepiej jeśli wiązka będzie skupiona bardziej w środkowej części materiału ?
wtedy masz stożek i od góry i od dołu

A tak zupełnie serio ...... dajcie spokój, ile tak naprawde może mieć to zwichrowanie ale tak szczerze ?
Pan/Pani BeHa91 chyba trochę przesadził/a

W związku z tym, że już nieco "gratów" kupiłem, to zrobię prosty ploter XY i zobaczymy co "podepnę" do płytki na osi X
Posiadana "graciarnia", czyli to co w pierwszym poście, plus prowadnice 8mm/400mm z czterema łożyskami liniowymi do nich.
Ostatnio zakupiłem na Alledrogo silniczki... tanio wyszły, bo po 5,65zł/szt więc można "eksperymentować"



W związku z tym, że ma to być ploter, to chyba zmienię koncepcje, i zrobię "w formacie A2" z ruchomą bramą Y

a sprawne te silniki

Z opisu w aukcji wynika, że sprawne "Silniki używane,sprawne różnego typu i firm." Czy tak jest, zobaczymy jak "dojadą"
I chyba nawet będą dwa jednakowe

Ja tam widzę dwie pary takich samych bo wiadomo że najlepiej jest mieć dwa jednakowe silniki do napędu, do tego warto je wszystkie wcześniej sprawdzić - ile mają "mocy". Kupiłem kiedyś silniki krokowe wielkie jak pięść, niestety nie miały ani pół opisu ani symbolu. Miały być do napędu czegoś takiego Okazały się tak słabe że bez trudu dało się je zatrzymać jednym palcem. Próbowałem różnych sterowań ale niestety ot taki ich urok.

a na płocie pisało du.a i co
sprawdź miernikiem czy działają jak dojadą oczywiście

Sprzedawca znany na forach CNC i RepRap, sprzedaje tych silników "na tony", więc nie powinno być "kichy".
Co do sprawdzenia, to za bardzo nie mam czym... dopóty, dopóki nie kupię sterownika, a to dopiero "po 10-tym" plus czas oczekiwania na przesyłkę z Aliexpress, lub eBay.

Jeśli to unipolarne (5 lub 6 przewodów sterujących) to wystarczy komputer z LPT, i albo uln2003 albo uln2004 albo uln2803

a może być tak ze miernik podłączasz pod A i A- i teraz niewiem czy dobrze napisze miernik ustaw na piszczenie ja tak sprawdziłem i miernik piszczy
lub tak
https://www.youtube.com/watch?v=yD4YEwG-3VA

Rozumiem że robiłeś tzw. test ciągłości, to że uzwojenie nie jest przerwane to jeszcze nie świadczy o sprawności silnika

no tak
a filmik widział

Będę się martwił silnikami jak dotrą
Teraz ogłaszam quiz na sterownik
Bramka nr.1 3 axis TB6560 3.5A CNC engraving machine stepper motor driver board 16 segments stepper motor controller
Bramka nr.2 CNC Shield V3 +4PCS A4988 + Funduino-UNO R3
Bramka nr.3 3DV4 CNC Shield V4 + Nano 3.0 + Reprap Stepper Drivers Set for Arduino
Bramka nr.4 cnc shield v3 engraving machine 3D Printer+ 4pcs A4988 driver expansion board for Arduino + UNO R3

Doradzicie coś

bramka nr1

4

Zapomniałem dodać, że sterować tym będzie Asus Eee Box B202, bo taki mam, i się kurzy

Ten Asusik spoko, będziesz miał fajny zestawik z możliwością przenoszenia

Aby nie zaśmiecać tematu Szymona, napiszę tutaj swoje "żale"
Podziwiam wszystkich tych, którzy mają ukierunkowane plany działania... Ja, zanim się do czegoś zabiorę, to podchodzę do "tematu" jak przysłowiowy "pies do jeża"
Tak jest i z planami budowy "czegoś CNC"... Był pomysł na reprap-a, ale "spadł z listy", bo obawiam się, ze nie poradzę sobie z projektowaniem 3D, a drukować dla drukowania z gotowych projektów mija się raczej z celem...
Następnie projekt z tego tematu, czyli ploter laserowy... i znowu problemy, które mnie skutecznie zniechęciły, bo przy posiadanych "zasobach finansowych" nie będzie to działać tak, jak bym tego oczekiwał
Teraz przekształciło się to w ogólnie "ploter CNC" do czegokolwiek... no właśnie: do czego I ponownie wątpliwości, które mnie skutecznie zniechęcają

Czy coś ze mną jest "nie tak"

Teraz pojawił się temat Szymona, i ponownie mam "zachciankę", ale tym razem na "frezarkę CNC"

I ponownie "kopanie w internecie" w poszukiwaniu "tej jedynej, wymarzonej konstrukcji do skopiowania"...

Pewnie był by mniejszy problem, gdybym posiadał jakiekolwiek "zaplecze maszynowe", a nie tylko wiertarkę i ręczną piłkę do drewna

Możesz sobie np wyrysowywać na piankach ładne detale, linie, ozdoby
Oczywiście nie tylko, możesz także rozwinąć produkcję Wizytówek Laserowych ... jedyne w swoim rodzaju :):):) :):):)

[quote="Artu"]

Czy coś ze mną jest "nie tak"

kryzys wieku średniego
mnie tez too dopadło bo już ze 3 razy swoje cnc przerabiam

oj, oj tam chopy.
Trzeba jakieś ryzyko ponieść. Zrobić sztywna lekką konstrukcję, nawet na początek z płyt meblowych o zastosowaniu uniwersalnym. Co to za problem zrobić mocowanie umożliwiające zamontowanie lasera czy wrzeciona. Rozumiem, że wszystkie pomysły na naszym forum mają na celu obróbkę styropodobnych i drewnianych elementów do modeli. W grę wchodzi balsa, balso-sklejka itp. czasem jakiś laminacik dla budowniczych tych lubiących wielowirnikowce.
Konieczna jest ruchoma oś "z". Ja przyjmuję stół roboczy umożliwiający położenie całej formatki balsosklejki czyli minimum 1000x500 z lekkim naddatkiem na mechanizm.
Oś "Z" no tu jest kłopot bo zawsze chce się więcej ale...
Poszukajcie co macie na rynku jeśli chodzi o frezy to te małe średnice to będą miały długość roboczą około 20mm a mocowanie albo fi 6mm albo 3mm (ewentualnie 3.175mm).
Obstawiam skok osi "Z" na jakieś 30 - 70 mm to spokojnie wystarczy. Frezy wcale nie będą dłuższe bo jeśli mnie pamięć nie myli to część robocza 10 - 20 mm, a trzonek to około 40- 60mm który wchodzi we wrzeciono.

Laser "nie tnący" tez ma "zarąbiaste" zastosowanie choćby wypalenie sobie linii na balsie po której będzie się cięło skalpelem, można nawet wypalić sobie głębszy rowek by skalpel lepiej szedł.

Materiał który będziemy obrabiać wcale nie jest jakoś masakrycznie twardy więc i konstrukcja nie musi być super wytrzymała. Dokładność jaka potrzebna?
No powiedzmy do 0,1 mm ale to i tak jest bardziej precyzyjnie niż jesteśmy w stanie odrysować.
I kolejna sprawa prędkość obróbki tu też się nie spodziewajcie jakichś kosmicznych prędkości dla freza 1mm 20mm/s jest raczej nieosiągalne bo trzaśnie.
CNC ma pomóc zrobić, a nie zrobić za nas

Na przykład coś takiego Frezarka z "dobudowanym" reprap-em



Sama frezarka, to MV4 microcarve:

Ta ostatnia wygląda całkiem fajnie a przede wszystkim dość solidnie. Do niewielkich elementów powinna być w sam raz.

Mnie urzekł w jednym ze zdjęć zadajnik pozyskany z pada od konsoli do gier

Tka wygląda "kopia", nieco wzmocniona Jak by połączyć obie te konstrukcje, to znaczy z pierwszej jednolite "boki", a z tej "wzmocnienia rurowe", to mogła by wyjść całkiem sztywna konstrukcja

No jest ... jakiś stary X-box

I to jest chyba odpowiedź na Twoje pytanie w sąsiednim wątku.

Mam pytanie: Czy jest możliwość "w miejsce" A4988



podłączyć "na kabelkach" TB6560



Chodzi mi konkretnie o możliwość "podniesienia obciążenia prądowego" na takim CNC Shield V3

Tak, dałoby radę. To jest podobna modyfikacja jaką chciał/próbował wykonać Mikrus. Dołączając do TB6560 - GRBL.

Sprawa jest tego rodzaju, że jak napisałem wyżej, do sterowania "maszynki CNC" będzie służył Asus Eee Box B202, i nie posiada on złacza LPT, a wszelakich "konwerterów USB-LPT" chciał bym uniknąć.
Są niby kontrolery USB, ale jedne są modułowe z "wbudowanymi" sterownikami silników (na przykład USB6560T4V3), inne znowu całkowicie "anonimowe", czyli takie, o których brak rzetelnych informacji (USBCNC 2.1 Substitute MACH3 lub taki 4 Axis USB CNC Controller Board).

I bądź teraz mądry człeku co wybrać...

Konwerter usb-lpt nie ruszy, było już o tym.
A dlaczego odpada ta płytka (bramka nr 4) http://www.aliexpress.com/item/Fast-Shipping-SMD-tantalum-capacitor-3-3UF-35V-B-3528-yellow-AVX-100pcs-lot-in-stock/1164977905.html ??
Ma usb, konstrukcja jest sprawdzona no i nie trzeba mieć oscyloskopu żeby ją uruchomić, tak jak dla TB6560.
Jeśli sprawa rozbija się o to że masz silniki od czołgu które biorą prąd niczym spawarka to możesz użyć driverów z serii:
Sterownik SSK-B01 - 2A, 40V,1/2 kroku
SSK-B03 - 4.2A, 50V,1/128 kroku
Sterownik SSK-B04 - 7.8A, 80V, 1/256 kroku
Można je kupić albo zrobić bo schematy i wzory płytek są wszędzie.

Sprawdzone sterowniki silników, to akurat można kupić na eBay-u. Na przykład taki Single Axis TB6600 0.2-5A, i za takie pieniądze to się raczej nie opłaca ich robić samemu
Tylko jak je podłączyć do cnc shield v3 zamiast stepstick-ów

Czerwona płytka jest tylko po żeby łatwiej było połączyć 3 drivery (A4988) z Arduino Uno. Jeśli kupisz "Single Axis TB6600 0.2-5A" to czerwona płytka Ci niepotrzebna. Podpinasz wszystkie 3 czy ile tam w końcu zrobisz osi do arduino z grbl.


Ważne są piny step, dir, przydaje sie enable ale nie jest super ważne. do tego jakieś zasilanie no i masy a także osobno zasilanie silników. Tyle. Jak klocki Lego (tylko tańsze )