Już ściągam
Tak. Poza tym mam kawałek kodu przed drukiem na rozbieg, skirt musiałem zastosować teraz przy wydruku mocowania lotek bo wyskakiwał mi błąd że model jest niestabilny



Tak to wygląda na tą chwilę. Mam nadzieję że teraz pójdzie wszystko do końca dobrze. Dużo pryskać tym Hegronem

A sprawdzałeś tzw wypoziomowanie stołu czyli odległość od głowicy w każdym miejscu na nim? Bo jeśli dalej się czasem nie klei to możesz mieć różnice w tej odległości A od niej zależy jakość pierwszej warstwy i przyklejanie

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

https://www.thingiverse.com/thing:5852031
Puść sobie jeden z tych wydruków. Jest ich sporo. Zobaczysz czy masz krzywizny.

Jeśli ta cykliczność ma dużą częstotliwość i jeśl temu zjawisku towarzyszy cykanie, tykanie, to oznacza ża radełko przeskakuje przez filament. Może być przytkana dysza. Może być zbyt słaby docisk radełka do filamentu, może być zbyt mała odległość od drukownego elementu. I pewnie szereg innych powodów.

Swoją drogą, fajna strona która tłumaczy powody i podpowiada rozwiązania problemów w druku 3d.
https://www.simplify3d.com/resources/pr ... eshooting/

Na razie wygląda dobrze Potem druknę to co podesłał Hubert. Czytając artykuły ze strony, którą podesłał Szymon wnioskuję, że ze względu na to iż drukarka nie była używana przeszło 2,5 roku to może coś tam się przytyka.

Już po teście, chyba stół musi iść troszkę do góry. Jaka powinna być odległość dyszy od szyby?




Generalnie się przykleiło Grubość wydruku to 0,32mm

Co sądzicie o tej drukarce https://allegro.pl/oferta/anycubic-kobra-s1-combo-drukarka-3d-fdm-zamknieta-wielokolorowa-ace-pro-17723685754
Zastanawiam się nad zakupem
Anycubic Kobra S1 Combo Drukarka 3D FDM Zamknięta Wielokolorowa + ACE Pro

Potrzebuję pomocy. Chciałem wydrukować taką trzecią rękę do lutowania. No tak, podstawa poszła nawet. Ale pozostałe elementy to już po pewnym czasie tragedia. Dzień wcześniej poustawiałem i kontrolnie drukowałem kostkę, wyszło całkiem przyzwoicie i co mnie cieszyło nawet w środku wypełnienie jest OK.

Podstawa


Pozostałe elementy


Już mi brakuje pomysłów. Zamówiłem nowe dysze: 0,3 0,4 0,5

Wrzuć gcode

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Myślę, że tyle wystarczy
generated by PrusaSlicer 2.9.4 on 2026-01-05 at 11:51:05 UTC
;
; external perimeters extrusion width = 0.31mm
; perimeters extrusion width = 0.33mm
; infill extrusion width = 0.33mm
; solid infill extrusion width = 0.33mm
; top infill extrusion width = 0.31mm
; first layer extrusion width = 0.39mm

; external perimeters extrusion width = 0.31mm
; perimeters extrusion width = 0.33mm
; infill extrusion width = 0.33mm

; solid infill extrusion width = 0.33mm
; top infill extrusion width = 0.31mm
; first layer extrusion width = 0.39mm

;TYPE:Custom
;Custom Start G-code
M104 S225 ; set extruder temp
M140 S60 ; set bed temp
M190 S60 ; wait for bed temp
M109 S225 ; wait for extruder temp
G92 E0 ; Reset Extruder
G28 ; Home all axes
M107 ;Off Fan
G1 Z5.0 F3000 ;Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X0.1 Y20 Z0.8 F5000 ; Move to start position
G1 X0.1 Y200.0 Z1.2 F1500 E30 ; Draw the first line
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 X0.4 Y200.0 Z1.2 F3000 ; Move to side a little
G1 X0.4 Y20 Z1.2 F1500 E25 ; Draw the second line
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X5 Y20 Z0.4 F3000.0 ; Move over to prevent blob squish

M221 S100
G92 E0
G21 ; set units to millimeters
G90 ; use absolute coordinates
M83 ; use relative distances for extrusion
; Filament gcode
M107
;LAYER_CHANGE
;Z:0.35
;HEIGHT:0.35
G1 E-6.5 F2700
G1 Z.35 F9000
G1 X113.761 Y112.262
G1 E6.5 F2400
M204 S500
;TYPE:Skirt/Brim
;WIDTH:0.3885
G1 F1200
G1 X114.501 Y111.602 E.04522 ........

Link do całego gcodu

Wysłałem prośbę o dostęp do pliku. Na razie, na szybko patrząc na nagłówek to zmieniłbym slicer, bo masz troszkę dziwne ustawienia. Prusa jest dość specyficzny więc albo Repetier-Host od Geeetecha, albo Slic3r. Dla obydwu są dostępne pliki konfiguracyjne do Twojej drukarki.

Jeśli chodzi o resztę to na początek stosuje się najczęsciej dyszę 0,4 i jakość wydruku 0,2 (może być inna dla pierwszej warstwy)
Temperatura 225? Nie za nisko? Najlepiej też od razu sprawdzić Ściągasz wieżę temperaturową - taki model - który co pięterko zmienia stopnie o np 5. i potem sprawdzasz dla którego ustawienia wydruk wygląda najlepiej i tą właśnie wartośc wpisujesz w ustawienia slicer'a

Jak zawsze można na Ciebie liczyć Dziękuję Już instaluję i będę testował. Dysze tak jak pisałem zamówiłem.

No to do zmiany:
- jakość czyli grubość pojedynczej warstwy masz zdecydowanie za grubą jak na taki wydruk. Polecam raczej 0,1 - bo to przez to nie poradził sobie na krzywiznach, na zamknięciu górnym otworów
- dodać podpory i to pewnie także wewnętrzne - czyli wewnątrz tych otworów z gwintem - tu trzeba spróbować czy da radę bez nich - gdyby były to nawet przy tej grubej warstwie powinno pójść
- no i temperatura, wydaje mi się że powinno być więcej ale to zależy od filamentu, drukarki i warunków domowych

Zainstalowałem program Repetier połączyłem się z drukarką ale chyba nie do końca. Poustawiałem w konfiguracji parametry dyszy , stołu i filamentu. Chciałem puścić druk po kablu ale się nie udało. zapisałem plik na kartę i puściłem druk. O dziwo parametry zaczęły rosnąć w oknie programu - czyli jestem połączony drukuję i z tego co widzę nie wychodzi najgorzej
Moje parametry



Pierwszy wydruk pociąłem Slic3r a teraz CuraEngine (ten dla mnie lepszy że po polsku, chyba ze da się ustawić język polski w Slic3r) Jakość lepsza nie zastosowałem podpór.

Teraz drukuję na ustawieniach Cura i wyszło mi coś takiego bardzo duże wypełnienie

Coś chyba robię nie tak. Nadmienię że to moje pierwsze kroki w tym programie jeśli chodzi o sam druk

No ale już widać znaczną poprawę. Możesz spróbować inaczej położyć bryłę na stole, na tej największej płaszczyźnie. A jeśli tak ma stać to jednak podpory wewnątrz będą potrzebne bo na górze trochę Ci splaszczyl ten otwór. I jakość dałbym na 0.1mm bo masz 0.2
A dasz linka do tego projektu? Sprawdzę jakby mój slicer z endera sobie z tym poradził

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Pliki wysłałem na pocztę Widzę że trzeba wykonać bardzo dużo prób żeby wydruk był dobrej jakości. Tymczasem drukarka "wypluła" kolejną część.

Całość wygląda tak

Jakość jest lepsza, czas na śruby ale to chyba już nie dziś. Brak mi sił

Pociąłem repetier-hostem i Creality Slicer a na koniec jeszcze Bambu Studio. Dwa pierwsze wymagają zejścia do 0,1 lub 012 i włączenia podpór żeby wydruk się udał. Bambus na 0,2 bez podpór całkiem ładnie to pociął, jednak przez to, że to gwinty to i tak drukowałbym na największej możliwej dokładności żeby ładnie się wkręcało.

Muszę się pobawić ustawieniami. Bardzo Ci dziękuję za pomoc. W sumie to przekonałeś mnie do użycia slicera innego od prusa Nie omieszkam informować na bieżąco co się dzieje w kwestii druku

Fajnie i trzymam kciuki za ładne wydruki

Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Mogę to druknąć na żywicznej z abs jeśli potrzebujesz lepszej jakości.

P.S. Na PrusieSlicer jechałem długie lata nie narzekałem.

Dziękuję Adaś ale nie potrzebuję. Raczej traktuję jako rozgrzewkę przed bardziej wymagającymi projektami. Autka, drukowane na naszym.forum bardzo mi.sie.podobają. Pożyjemy, zobaczymy

Mnie ciągnie w stronę pancerki dlatego druk 3D rządzi

Chyba się poddam kupiłem nowe dysze i zamontowałem 0.4mm. Poinstalowałem slicery jednak po druku testu pierwszej warstwy no i cztery litery.

Powyżej gcod z repetier-hosta, brakuje mi tu ten kreski startowej i obwódki dookoła wydruku

Widać że miejscami jest dobrze
Napiszcie mi co robię nie tak bo już mnie trafia.

PS Przeprowadziłem dwie procedury jak na wcześniej wskazanych filmikach( ilość wychodzącego filamentu oraz PIDy). Jak na razie przegrywam sromotnie

Tak sobie patrzę na stare wydruki i to co jest teraz, jest dużo gorsze niż już miałeś. Ale po kolei. To co widać na zdjęciach może mieć wiele przyczyn. Może być połączeniem paru lub tylko jednego błędu.
Ja bym zrobił tak:
- założyć więcej żabek trzymających szybę do stołu. Po dwie na bok. Lub przynajmniej 2 przód i 2 tył. To sporo zmienia. Bo teraz jest mało.
- wgrać nowy firmware i upewnić się, że wszystkie ustawienia np PIDy wróciły do wartości domyślnych bo mogłeś coś rozgrzebać przez przypadek
- sprawdzić równość stołu, np za pomocą stałki i latarki - czy nie ma nierówności - tak szyba też może nie być równa. W końcu szkło nie jest ciałem w stanie stałym.
https://allegro.pl/oferta/stalka-noz-oprawkowy-polwyrob-4x10x160-hss-11999568298?utm_source=coma_email&utm_medium=83daf93ae2e5f13a7f74e6d0943a77714d3d03e9
Taka stałka przydaje się do miliona innych rzeczy więc warto ją mieć. To sprawdzenie zrobić na stole zimnym i rozgrzanym do 50 stopni. Warto też z szybą i bez niej żeby sprawdzić obydwie powierzchnie.
- jeszcze raz sprawdzić ilość wysuwanego filamentu ale na dłuższym kawałku niż 10cm, czyli tzw kalibracja ekstrudera (nie trzeba ruszać hotendu bo napęd filamentu jest osobno - trza tylko rurkę ściągnąć)
- rozebrać extruder i ocenić radełko czy nie jest starte bo to też może powodować takie objawy, sprawdzić łożysko na nim czy nie jest zatarte
- wyczyścić stół, czyli mycie szyby + izopropanol i na koniec coś co poprawi przyczepność czyli Hegron i tu nie żałujemy i rozpylamy przy ściągniętej szybie a nie psikamy po całej drukarce. Hegron całkiem ładnie lata w powietrzu więc polecam łazienkę.
- jak już mamy stół wyczyszczony i opsikany to teraz sprawdzić odległość końca dyszy od całego stołu w wielu miejscach gdy Z=0. To sprawdzenie zrobić też na stole zimnym i rozgrzanym do 50 stopni. Tu trzeba pamiętać, że Hegron też ma swoją grubość, jeśli spryskamy stół 20 razy to zmniejszymy ilość miejsca między dyszą a stołem a to zmieni ilość miejsca na pierwszą warstwę. Czyli to ten test "na kartkę" ale polecam mimo wszystko 1 listek luzem ze szczelinomierza.
- bezpośrednio przed testem druku wysuszyć filament np za pomocą suszarki do grzybów lub piekarnika ELEKTRYCZNEGO (mniej polecane) bo może po prostu nabrał wilgoci. I tak psoci.
- Geetech ma swój slicer (EasyPrint) więc jeszcze jego bym spróbował:
https://wiki.geeetech.com/index.php/Geeetech_A20_3D_printer#Software

Do testów wydruku dysza 0,4 jakość wydruku 0,2. Bez stosowania zmiennych wysokości warstw itd Finalne obiekty do wydruku:
https://www.thingiverse.com/thing:5568517
https://www.thingiverse.com/thing:80227

Po wydruku kszatałty w każdym miejscu muszą być takie same, żadnych zniekształceń czy odklejania od stołu. Grubość powinna być taka sama, itd.
Jeśli to się uda to dopiero wtedy można spróbować kostkę czy coś bardziej zaawansowanego.

PIDy mogą poprawić dojście do zadanych temperatur i ich utrzymanie, ale w większości przypadków nie jest konieczna ich modyfikacja. Współczesne filamenty nie są tak wrażliwe na te zmiany jak powiedzmy 10 lat temu.

Do kodu startowego warto dodać rozbiegówkę (tworzy ścieżkę po lewej stronie stołu - kiedyś ją miałeś a teraz nie widzę):



I jeszcze filmik pokazujący pierwszą warstwę bo to tu jest coś nie tak u Ciebie
https://www.youtube.com/watch?v=tvIGWd-AL98

Można by też rozważyć:
https://pl.aliexpress.com/item/1005009076565171.html
Dzięki temu nie trzeba będzie używać Hegronu i żabek

W pracy mam drukarkę Prusa Mk3, co nieco wcześniej na niej drukowałem. Wpadłem na pomysł co by zobaczyć jakie tam mam ustawienia. Po cykałem zdjęcia, odpaliłem slicera z Prusa, poustawiałem wszystko tak samo u mnie zauważyłem duże różnice i sposób ustawienia parametrów. U mnie wszystko było procentowo a w pracy konkretne wartości (głównie chodzi o prędkości)
Co do uwag:

Mam cztery dwie z przody dwie z tyłu

Co do wartości to nic nie zmieniałem i nie wpisywałem

Jest Ok, jak robię test kartki to nie tylko na rogach ale i w kilku (co najmniej 3 punktach) miejscach
Pozostałe rzeczy jeszcze do zrobienia . Ale do sedna. Wydrukowałem dziś pozostałe elementy trzeciej ręki


Widok całości


Tak sobie myślę, że ta drukarka uczy mnie pokory Jeszcze pisząc ten post zrobiłem test który mi poleciłeś.

Teraz patrząc na fotografię widzę pokar dla rybek, mam akwarium, które stoi blisko drukarki, może to też ma wpływ. Generalnie u mnie na biurku mam po prostu wszystko
Hubert dzięki za pomoc i uwagi