Czy ktoś kiedyś próbował frezować płyty poliamidowe? Jak ten materiał poddaje się frezowaniu? To nie jest tworzywo kruche więc czy nie będzie problemu z "zapychaniem się" frezu?

Osobiście miałem z tym materiałem dużo do czynienia. Obrabia się go bardzo łatwo toczeniem czy frezowaniem ale trzeba stosować odpowiednie narzędzia i parametry. Najlepiej stosować narzędzia ze stali szybkotnącej jak najostrzejsze polewając chłodziwem oraz pamiętać o nie za dużych obrotach obojętnie czy to toczenie, frezowanie czy wiercenie. Unikać narzędzi ze spieków.

hmmm... my na zajęciach na pp toczyliśmy poliamid bez żadnych chłodziw, ale może pomyliło mi się z innym tworzywem...
aaa... no i czy czasem PA nie chłoną wody? w sumie też wypadało by zwrócić uwagę...

Też troszke w tym robiłem i żeby zbyt nie rozwijać tematu podpisuje się tym co napisał cali

To, że poliamid nie chłonie wody to nie trzeba nawet pisać bo prawie każdy zawór kulowy byłby do d..y. Oczywiście można obrabiać bez chłodziwa, tutaj więcej chodzi o smarowanie niż o chłodzenie.

chodzi mi o to że chłonie wode... PA6 na 99% chłonie...

prawda jest higroskopijny , ale max to chyba ok 2,5% objętości

Generalnie potrzebuję zrobić taki oto detal (wymiary nie w calach jak na rysunku, lecz w mm):



Od razu wyjaśniam, że jest to obejma na rurę ogonową od trexa 600 (średnica 21,5 mm). Potrzebuję tego 38 sztuk Nie wiem czy poliamid się do tego nada. Zabawa całkowicie niekomercyjna.

To chyba przesada , wykorzystywać porządne części od reksia do parasoli

Pamiętaj że poliamid jest ciężki.

Wychodzi mnie że objętość tego elementu to będzie jakieś 3,31 cm^3, co przy założeniu gęstości płyty poliamidowej 1,13 g/cm^3 daje jakieś 3,74, w każdym razie mniej jak 4 gram. Przy 38 sztukach około 150 gram. Przy masie całej ramy to w zasadzie pomijalny ciężar. Więcej pewnie będą ważyły śruby M3 35 mm - a ich potrzeba 76 z nakrętkami. Można by zamiast śrub zastosować nity, jednak nie będzie kontroli nad odpowiednim ściśnięciem rury.



A co do zastosowania części od reksia - jako "fan" programowania obiektowego jestem za ponownym użyciem pewnych klas

UPS to ratuje sporo wagi M3 proszę tylko nie narzekać że za drogie Zawsze pozostaje tokareczka

Ale za to wybór koloru za free

Zradz tajemnice co budujesz, moze znajdzie sie tez inne rozwiazanie?
np. cos takiego -tylko jedna sruba M3 i zero nakretek i sciska rurke rownie dobrze, latwiejsze do wykonania

A taki żyrandol bym chciał sobie zbudować w wersji XXL. To co na rysunku ma od osi do osi około 90 cm i śmigła 13". Przepraszam za widok z perspektywy, ale na chwilę obecną nie mam żadnego innego screenu, coby szybko wrzucić.

Tak więc kształt elementu musi być taki a nie inny - rurka musi być ściśnięta pomiędzy dwoma elementami centerplate koptera. Te same elementy planowane są do osadzenia płytek, na których będą zamocowane silniki - po 2 na silnik.

No tak, do takiego zyrandola moj uchwyt jest do bani, ale kilka miesiecy temu zaczalem rysowac takie octo- tylko prosze sie nie smiac bo wszystkie smigla jeszcze jednakowe.
Nie wiem kiedy i czy skoncze?,ale moze to by bylo prostsze i tansze, Rurka alominiowa o srednicy 15mm z rolowana i pospawana, to co wsrodku to narazie tylko linie.