Wprawdzie detal, ale akurat Darka wyświetlacz ma piny wyprowadzone z boku w dwóch rzędach

To jest mój testowy wyświetlacz

Kod programu. Wiem, że można go napisać w dużo prostszy sposób , ale ważne że działa




Kod da się wgrać bez problemu do ATMEGA8 za pomocą USBASP. Zegar wewnętrzny 1MHz, czyli tak jak z fabryki

Ale aż 3 sekundy żeby oglądać jakąś datę??



rozumiem takie coś przez 3 sekundy

A można prosić o skompilowany wsad

Wsad do procesora ATMEGA8



EDIT:
Nowy poprawiony wsad do procesora

Płytka do termo transferu, poprawiona polaryzacja buzera.

Schemat raz jeszcze podany przez Darka, aby szukać nie trzeba było.


Poprawiona płytka przez Sławka.

Teraz pozostaje tylko pytanie , czy płytka będzie pasowała do softu

Sprawdzę niebawem, patrzyłem na Twoją wielkich różnic nie ma, powinno być dobrze. Najwyżej z czegoś wydłubię na chwilę wyświetlacz.
ED...
Sterownik działa, na You Tube to wszystkim wszystko działa. To i mnie w końcu zadziałało, dzięki Darkowi oczywiście Pcb trzeba było nieco przerobić, bo z mojej winy odwróciłem buzer o 180*. Pcb do termo transferu oczywiście zmienię na właściwe niebawem. Co do softu, to taka moja uwaga, buzer powinien piszczeć cały cykl zgrzewania, a nie tylko w momencie zgrzewu. Czyli zaczyna piszczeć od pre impulsu, a kończyć się po zgrzewie. Ale to znowu dla Darka robota
Sterownik działa też poprawnie bez rezystorów podciągających, może ich po prostu nie być na pcb.



No i to chyba tyle w temacie z mojej strony.

ED...
Wyświetlacz taki.


Płytka po przeróbkach.


Tak trzeba połączyć.

Mikro styki od lewej, menu, -, +, start.

Dysponuję zaciskarką do końcówek przewodów / tulejek - o takich:

Szczęki 6, 10, 16, 25, 35, 50mm2
O taką:

- Siła zaciskania 8 ton
- Wzór zaciskania: sześciokątny

Gdyby ktoś budował coś wymagającego podobnych zakończeń mogę pożyczyć

Znajomy elektryk te końcówki zaciska w uchwycie tokarni. Z braku takiej zaciskarki oczywiście. Nie widziałem zaciśniętej tak końcówki. Nie wiem czy to wychodzi równie dobrze.

Moje zaciskał kolega andyxyz prasą taką jaką pokazał Hubert, na przewodzie 35mm2 wyszły rewelacyjnie

Nasz egzemplarz skończony, gotowy do pracy

A zbliżenie na elektrody można prosić?

Rozumiem, że obsługa w tym przypadku jest dwuosobowa.

Są takie jak widać bo pierwotnie były połączone razem mechanicznie ( połączone ale nie prądowo ) jednak okazało się , że bardzo trudno jest je tak przyłożyć razem aby wywierać jednakowy docisk na obie elektrody i dla tego zostały rozdzielone.
Czemu dwuosobowa? Wyzwolenie impulsu jest poprzez pedał.

Nie było pytania. Pomyślałem, że nosem

Pytanko,
mam ogniwa o wydajności 10A , ile punktów zgrzewu powinno być na połączeniu ogniwo-blaszka aby straty były jak najmniejsze? Wiem, im więcej tym lepiej ale jakieś minimum?
Załóżmy, że 1 punkt zgrzewu ma pow. 1 mm2.

2 wystarczą - w sanyo SCR-( ni-cd) były po dwa punktu zgrzewu a pakiet oddawał prawie 80A const /8 minut
edit - pakiet był ciepły ale nie gorący i nie był chłodzony wodą jak to teraz jest modne u wyczynowców

A jakiej średnicy te zgrzewy były?
Tak się martwię trochę, że te biedne elektrony będą się strasznie przepychać jak bedzie mało zgrzewów... i nie wszystkie zdążą wyjść na czas z ogniwa

nie mialy wiecej jak 1 mm

Hej panowie jestem tu nowy. Chce sobie zrobić taki układ jak jest opisany tutaj na forum tylko jest problem bo za bardzo się nie znam na tym a gość który będzie mi to robił za bardzo nie wiem o co loto. Mam prośbę czy mógłbym prosić o foto gotowego już ukladu.? I jeszcze jedno co to za czesc( zaznaczyłem na niebiesko, foto w załączniku)

Jest to potencjometr do regulacji kontrastu wyświetlacza o wartości 10k om

Dziękuję bardzo. Mógłbym mieć jeszcze prośbę o foto całości? A jeśli nie to o dokładny opis potrzebnych części bo u mnie w mieście pan w sklepie nie wiedział co jest co

A w którym sklepie kupowałeś ??

Betatronic. A kolega woytek by taki sterownik polutowal?

Niestety ale sam mam sporo projektów na dokończeniu a czasu coraz mniej.
Najlepiej zleć komuś z forum, dojdą koszty wysyłki ale tych i tak nie ominiesz.
W Betatroniku raczej nie dostaniesz Atmegi i wyświetlacza, a o kondensatorach smd na które jest przygotowane miejsce na płytce to można tylko pomażyć, kondensatory i oporniki mają.

Edyta
Napisałem rezystory SMD a chodziło o kondensatory SMD, poprawione co by w błąd nie wprowadzać

No to mnie zasmuciles bo chyba goście który robili te układy już tu na forum nie zagladają. Szkoda. A mógłbyś mi polecić kogoś kto by takie coś zrobil

Jak nie wie "gość" o co lotto, to podejrzewam że nie zrobi tego układu. Potencjometr już wiesz po co jest, elementy widać na obrazku i na schemacie, nawet na tym co wstawiłeś. Kondensatory elektrolityczne to 100uF/16V 2szt pozostałe 100nF/50V, oporniki na mojej płytce 4,7kΩ, 100Ω na prawo u góry to w szereg z diodą do podświetlenia wyświetlacza. To czarne w obudowie TO92 to stabilizator 5V. Drugie większe czarne to tzw. buzzer na 5V. Jeszcze od tyłu są cztery kondensatory smd 10nF/50V

Jurku, a czy mógł byś zrobić listę jak dla laika?? ( taką jak to żona robi do sklepu )
Bo na schemacie elektrolity mają inną wartość, jeden opornik też ma 10kΩ a na twojej płytce piszesz, że jest 100Ω.
Mając schemat jestem w stanie coś takiego polutować, ale jeśli chodzi o zmiany wartości elementów to niestety nie wiem jak wpływa ich zamiana na cały układ ( no może po za opornikami )

A procesor umiesz zaprogramować?

Nigdzie nie napisałem że ten 10kΩ to u mnie 100Ω.

Chyba piszesz o rezystorze w pinie 1 Atmegi do resetu, tu ma być 10kΩ, choć przy 4,7kΩ różnicy w działaniu nie zauważyłem, takie po prostu wpadły mi w ręce. Kondensatory przy stabilizatorze też większej różnicy nie robią, ale nie ma co przesadzać. W cyfrowych układach montowane są 100uF + 100nF, więc takie dałem, większe podobno są nie wskazane, w necie można poczytać na ten temat. Do tego mają mieć małą wysokość aby zmieściły się pomiędzy płytkami (chodzi o te 100uF/16V)
Lista.
1 wyświetlacz 2x16 znaków
1 atmega 8
1 podstawka pod atmega
4 kondensatory 10nF/50V smd 0805
3 kondensatory 100nf/50V
2 kondensatory 100uF/16V
1 potencjometr montażowy 10kΩ
1 lub 5 oporników 10kΩ 0,125W (czterech podciągających do przycisków nie musi być, bez nich też działa)
4 mikro przełączniki
stabilizator 5V (aby się zmieścił na płytce, trzeba w obudowie TO92, nie upali się sprawdzone)
buzzer 5V
goldpiny męskie i żeńskie o ilości pinów 16, jak nie ma 16 to można sobie przyciąć z większych lub kilka dać mniejszych, chodzi o to aby tak wykombinować aby Wam nie wyszło np 13,5 tylko 16.
O tym że trzeba płytkę zrobić to już nie piszę bo nowa lista by wyszła, bo też trzeba kilka rzeczy do tego mieć.

Dzięki Jurku za listę



Atmegi8 nie programowałem, ale inne Atmegi które znajdują się w urządzeniach modelarskich programowałem z pozytywnym rezultatem


G-code na CNC było by pełnia szczęścia
A tak w moim przypadku zostaje pisak z elektronika i nadsiarczan sodowy

Wojtek jest prostszy sposób, jak nie masz w domu drukarki laserowej, to idziesz na ksero z tym malunkiem płytki.
Tam drukują Ci to, czy kserują, musi być na papierze kredowym, potem żelazkiem prasujesz. Zrób sobie najlepiej kilka tych obrazków na jednej kartce. Płacisz i tak za jedną stronę A4. Jak się dojdzie do wprawy to w godzinę masz już zrobioną i powierconą płytkę. Zobacz na YT, dasz radę.

Testowaliście zgrzewanie czegoś innego niż pakiety ?
Jakieś blaszki stalowe ? Inne ? Jakie grube ?
Co można połączyć przy maksymalnym czasie zgrzewu ?
Zakładam, że trafo szybko się grzeje, ale jak mi się nigdzie nie spieszy...

Rozgrzewałem gwoździe, wkręty, paliłem wełnę stalową, znikałem folię ameliniową, znikałem blaszki do łączenia pakietów. I to chyba tyle Trafo wcale się tak szybko nie grzeje ale oczywiście to zależy od fantazji użytkownika

Jestem super bardzo zadowolony z pakietu, zobaczcie sami jak się zachowuje po godzinie lotu i przeleceniu 60 km, , ma jeszcze sporo mocy w sobie

No, masz rzeczywiście elektrownię na pokładzie .

Pudełko na przekaźnik https://www.thingiverse.com/thing:1897438 może ktoś zechce sobie go ładnie zabudować

Strugam powoli swoją zgrzewarkę i stoję przed dylematem czy kupić gotowy kontroler czy też wystrugać własny na podstawie zamieszczonych tutaj informacji.
Pewnie już kilka zgrzewarek powstała na podstawie projektu forumowego a w związku z tym napiszcie jak wychodzą zgrzewy, jak elektrody długo wytrzymują bez ostrzenia i czy nie lepią się do materiału po zgrzaniu.
W sumie z polutowaniem kontrolera sobie bez problemu poradzę, gorzej już zaprogramowaniem atmegi, nie robiłem tego nigdy... programator USBASP mam ale nie mam żadnej podstawki do programowania czy płytki stykowej żeby podpiąć programator na pająka... chyba że ktoś pomoże z programowaniem ?