Założony na potrzeby ewentualnej dyskusji

Skoro tutaj taka cisza, to mama pytanie....
Jaki laser polecilibyście aktualnie kupić - albo sami chcielibyście kupić, mając już doświadczenie z tą maszyną ?
Ograniczenia - laser diodowy, moc optyczna 10 - max 20 W. Do czego ma służyć - do grawerowania i do cięcia ale raczej cieńszych materiałów- max 3 mm sklejka, balsa , depron. Grubsze mogę strugać na frezarce. Czy lepiej kupić ze stała ogniskową , czy z regulowaną, z nadmuchem czy bez .....
Cena nie jest oczywiście bez znaczenia , ale na razie się rozglądam więc każda jest dobra - i takie budżetowe i takie - ful wypas ...
Chodzi mi głownie o samą głowicę, bo jeszcze nie myślałem o polu roboczym....
Z góry dziękuje za zabranie głosu .....

Jeżeli chodzi o laser diodowy to mam doświadczenie z urządzeniem MECPOW X4 PRO, moc 22W daje radę w miarę komfortowo ciąć sklejkę 3mm (300mm/min - jedno przejście), oczywiście jak trafisz na jakieś sęki czy skazy to może być kłopot (a nawet na pewno będzie kłopot), przy cięciu sklejki pompka powietrza, komora i odciąg to konieczność, jeżeli pole robocze 40x40cm Ci wystarczy to z czystym sumieniem mogę polecić ten laser, i nie jest to żadna reklama - kopiłem go za własne pieniądze i nie żałuję

Dzięki za info.
Interesuje mnie głownie sama głowica. Czytałem i takie oponie że niektóre głowice nie dość dobrze skupiają promień. Trochę mnie to dziwi.... i pytanie - czy to tylko obserwacje bardzo wymagających klientów , czy faktyczne jest to aż tak zauważalne ... .

Myślę, że głowica umiejscowiona na odpowiedniej wysokości zawsze skupia promień

Pamiętajcie, że wiązka z tych modułów przypomina w przekroju trójkąt. Do cięcia lepiej gdy ten trójkąt jest wydłużony a do grawerowania spłaszczony. Jeśli ktoś ma moduł lasera z krótkim fokusem (przeznaczony do grawerki) i próbuje nim ciąć - zwłaszcza grubszy materiał np sklejkę 10mm to może być z tym problem
Zasada działania i parę fajnych wytłumaczeń możecie zobaczyć w poniższym linku.
https://endurancelasers.com/laser-beam-focusing/

Między innym dlatego pisałem, że lasery stało ogniskowe są łatwiejsze do opanowania bo jeśli producent mówi, że skupienie jest np 20mm od końca to wiadomo, że próba przecięcia materiału 15mm będzie ciężka. I tu nie wystarczy dużo przejazdów ale jeszcze zmiana wysokości.

Miałem na myśli lasery mocniejsze , kilku diodowe , gdzie pewnie trudniej skupić promień w jednym punkcie. I tak się zastanawiam . czy dla moich potrzeb - cięcie raczej cieńszych materiałów - balsa do 3 ... sklejka na pewno nie grubsza, depron .... czy grawerowanie ...nie wystarczy klaser jedno diodowy. Ale te mają chyba maksymalną moc do 6 W ...???? czy 10 ??? Bo być może 10 W by stykło .

Z tymi kilkudiodowymi to jest trochę jak z Yeti, ktoś niby widział dobrze działający... Bierz z jedną diodą. A co do mocy to Chińczyk różnie pisze. Gdy kupowałem swój od tego samego sprzedawcy można było wybrać 40W, 20W i 5W. Wziąłem ten opisany 40W. A ile ma, tego pewnie nawet sprzedawca nie wiedział

Generalnie co do mocy laserów to 1 dioda ma ok. 5,5W mocy optycznej, potem to już wielokrotność tej mocy łączona przez dodawanie kolejnych modułów / diód.
Hubert słusznie zauważył że sprzedawcy często sami nie wiedzą jakie moce mają ich lasery, głównie dlatego że najczęściej podawana jest moc pobierana przez moduł a nie faktyczna moc optyczna, Często producent podaje 40W - co w praktyce oznacza że kupujesz laser 5,5W, dla 80W =11W mocy optycznej.
Co do samego modułu to mnie bardzo zainteresował NEJE E40, głównie ze względu na opinie co do optyki, w moim MECPOW X4 plamka jest raczej prostokątna i w jednej osi (X) tnie lepiej niż w drugiej (Y), mam też laser SCULPFUN X9 który wg mnie ma dużo lepsze skupienie wiązki -cięcie jest jak włos we wszystkich kierunkach, ale ma za małą moc - 5,5W - czyli 40W wg producenta i cięcie sklejki 3mm to wieczność. Dlatego interesuje mnie moduł NEJE, wg opinii ma równie dobre skupienie wiązki przy dwukrotnie większej mocy a cena też nie jest wygórowana. Chętnie poznam opinię kogoś kto używa, jeżeli nie to sam będę musiał przetestować

Marcinoc - czy o ten laser ci chodzi :
https://www.aliexpress.com/p/tesla-land ... iGEALw_wcB

Faktycznie cena do przełknięcia , też chętnie posłucham opinii....

Na filmiku widać że daje radę.

Dokładnie o ten, ale tak jak pisałem wcześniej - nie mam z nim żadnego doświadczenia - chętnie dowiem się nieco więcej bo mam całą mechanikę o polu roboczym 900 x 400 i szukam rozsądnego rozwiązania co do samej głowicy
---edit-------
p.s. właśnie znalazłem kolejnego potencjalnego kandydata - moduł a40640, w testach wypada nieco lepiej ze względu na lepsze skupienie wiązki, ale zw względu na znacznie mniejsze rozmiary trzeba go lepiej chłodzić

...lepsze chłodzenie .... - jak to można zrobić. On chyba ma swój "wentylatorek" ....

https://pl.aliexpress.com/item/10050096 ... in_prod%3A

Jeszcze jedno - pisze że z asysta powietrza, a jeden z klientów mówi że mu brak ....

Do sculpfun s9 dorobiłem sobie dyszę do Mecpow też sporo pozmieniałem w stosunku do oryginału, tera z oryginału została mi chyba tylko pompka, sama dysza to moja własna konstrukcja. Oryginał trzeba było czyścić co kilka godzin pracy, w tej chwili zerkam na soczewkę profilaktycznie co kilkadziesiąt godzin i nie widać żadnego śladu okopcenia na soczewce -więcej roboty jest przy czyszczeniu wentylatora i samej głowicy z zewnątrz.
Jeżeli masz drukarkę i sam potrafisz zaprojektować wydruki to sam możesz sobie zrobić dyszę do nadmuchu, pozostaje kwestia pompki, ja w mecpow używam oryginalnej + zbiornik ok. 0,5l dla wyrównania ciśnienia na wylocie, i to sprawdza się idealnie.

A ja się rzuciłem na 9mm MDF zastanawiając się czy da radę bo te takie cienkie MDFy, HDFy czy inne to moja dioda sobie radzi. Ale 9 to już inna liga bo pewnie zdecydowanie poza zakresem fokalnej.
W czasie testów zmieniłem ze dwa razy budowę nadmuchu tzn to czym dmuchałem i jak a także skróciłem obudowo-dyszę powietrza, która wcześniej miała 18mm wysokości i pełniła rolę osłony i pozwalała dostarczać tam powietrze. Żeby mieć możliwość zejścia w dół skróciłem ją do 10mm, a że moja dioda najbardziej lubi być oddalona o 20-21 mm to miałem spory zapas wysokości.
Ostatecznie udało się przepalić materiał na wylot ale do zadowolenia jest bardzo daleko. Dlatego w najbliższym czasie będzie mierzenie wiązki żeby dowiedzieć się empirycznie jak ta fokalna faktycznie wygląda i gdzie się kończy (i zaczyna) oraz zmienię po raz kolejny (chyba czwarty już) źródło nadmuchu. Bo do takich grubasków to już trzeba sporo tych litrów wypuścić.
Oczywiście wkleję tu, co tam się okaże

Hubert a jak mierzysz ogniskową lasera? Mam laserek 2,5W ale nie wiem o jakiej ogniskowej, laser ma regulacje na soczewce. Może zrobił bym sobie ploterek do grawerowania.

Wyciągam laser z maszynki; kładę go na boku; przykręcam od dołu zamiast dyszy powietrza trzymadełko linijki, która jest zaraz "za" promieniem; kładę coś co pochłania wiązkę i nie odbija światła na końcu i robię dym z pary wodnej - taki moduł ultradźwiękowy nawilżacz. No i patrzę do którego miejsca stożek się schodzi, gdzie się kończy i ile ma długości ten kawałek najbardziej skupiony.
Wrzucę fotki z mojej instalacji bo w powyższym opisie może nie wydaje się to być takie proste. A jest bardzo proste. U mnie niczym się nie kręci więc o tyle jest łatwiej, że te odczytane odległości będą zawsze takie same.

Pewnie wystarczył by dym z papierosa....ale Panie , kto dzisiaj pali...lepiej kupić model, albo laser ... .

Coś ucichło ...więc kolejne pytanie dla obeznanych z tematem lasera.
Zastanawiam się nad budową swojego lasera, poszukałem większość części, zrobiłem wstępny kosztorys i ...trochę mi ostudziło zapał. Wyszło coś ok. 1800 zł.
Zastanawiam się jeszcze nad układem lasera. Myślałem o układzie takim jak Acro System z V-slot: https://www.v-slot.pl/pl/p/ZESTAW-PLOTE ... -SLOT/1900 ...
Mój mam mieć pole robocze 1000x600 czyli belki 1200x800. Teraz pytanie - jaki układ jest lepszy - jeżeli w ogóle można tak powiedzieć - układ gdzie laser jeździ po belce 1200 - po szerokości , czy taki gdzie laser jeździ po belce długości 800 mm. Co się z tym wiąże i kiedy to ma znaczenie ?

Mile widziane wszystkie opinie.

Tylko jedno zdanie: Za duży.

Dioda laserowa to nie system CO2. Większość producentów zaleca maksymalnie 30-60min pracy a potem tyle przerwy ile było pracy. Tak duże pole robocze spowoduje że przekroczysz ten czas. Większość robót mieści się na połówce A4. Grawer z wypełnieniem o dużej jakości potrafi trwać bardzo długo nawet dla małego obrazka - możesz sobie zasymulować różne rzeczy i zobaczyć ile czasu będzie potrzebne.
Wielki ploter to metry paska, kilogramy aluminium w profilach itd. itp stąd duża cena.
Każdą pracę da się podzielić na mniejsze kawałki więc przemyśl jeszcze te rozmiar. No i 200mm straty między wymiarem a polem roboczym??????
U mnie jest 55mm i 30mm w jednej osi i 42mm w drugiej ale tylko z jednej strony ze względu na budowę - gdyż mam tylko 2 profile.

Tak duże wymiary nie potrzebne mi są do grawerowania - myślałem raczej o wycinankach z pianki, xps-x gr 2-6-9 mm. Modele halowe i takie lekoloty (Nie wiadomo co nam jeszcze będzie wolno ).
Gdyby chodziło o samą balsę to wystarczyłaby szerokość 200-300 mm. Rozmawiając z tymi co już mają lasery słyszałem nieraz ...buduj taki żeby wchodziła cała formatka balsy....czyli 100 cm pola roboczego. Dlatego takie wymiary.
Dziękuje za informacje odnośnie czasu pracy lasera.
Cała sprawa do przemyślenia.... Jak będzie problem z kosztami, to się zrobi taki który będzie w zasięgu.
Pozdrawiam

Leser diodowy białej pianki nawet nie tknie, poczytaj o tym ale u mnie łatwiej radzi sobie z 6mm sklejką niż z 2mm pianką EPP, przezroczystej plexi też bez zabarwienia nie ruszy, a samo cięcie będzie paskudnie nadtopione. W przypadku plexi i poliwęglanu czy też pianek CO2 robi robotę

Badanie pokazało że najbardziej skupiona wiązka zaczyna się na 17mm i mniej więcej kończy się na 21mm.


Wysłane z mojego M2012K11AG przy użyciu Tapatalka

Czyli do grawerowania w Twoim przypadku jak byś ustawił, a jak do cięcia?

Czy jest jakieś wytłumaczenie ..... dlaczego ?

Biała piankę nie tnie, ale inne kolory podobno bez problemu....
A Jak jest z płytami - pianką oklejoną papierem ...Foam...coś tam ,coś tam

Zadam kolejne pytanie - może się ktoś zlituje i odpowie....

Planowany ploter ma mieć pole robocze +- 400/1000... ( tak żeby można było wycinać z całej formatki balsy na raz) .
Konstrukcja na bazie V-slot 20x40.
Zastanawiam się jaki układ jest lepszy - połączyć profile w prostokąt na jednym poziomie ( jak ramka obrazka ) ,czy połączyć na rogach krzyżując je.
Czy to ma jakież znaczenie .W którym układzie łatwiej ustawić w prostokąt, który jest praktyczniejszy w użytkowaniu ?
Może ktoś ma rysunki jakiegoś optymalnego rozwiązania, które mu się sprawdziło ?
Mile widziana każda podpowiedź.

Przychodzi mi do głowy jeden powód za skrzyżowaniem profili. W razie niedokładnego docięcia profili to mając je skrzyżowane ustawisz kąty łatwiej i dokładniej. Chociaż przy profilach i tak pewnie zastosujesz łączniki kątowe.

To jeden z powodów dla którego o tym pomyślałem.
Kupując profile w V-slot Polska , liczę na to że będą przycięte dobrze.
Myślałem o tym także w takim kontekście, że gdybym zbudował ploter o mniejszym polu - 400x500 - nie chciałbym ciąć formatek które mam przygotowane pod frezarkę - 400x1000, i wtedy powinno się dać je włożyć na stół lasera i z jednej strony muszą wystawać.
Nie ma jeszcze zamówionych części i nie wiem jak to się będzie zgrywać w pionie.
Można dać dłuższe nogi, ale im bardziej zwarty układ tym sztywniejszy ...
Zastanawiam się czy jest jakaś różnica pomiędzy elementami wózków wykonanymi z blachy Alu .. i frezowanymi z tworzywa ( mam pyty gr. 5-6mm)
Mam wrażenie że frezując z blachy #3 Alu elementy będą lżejsze ...

Może mój temat coś pomoże, pole robocze 400x1000 Dziś doczytałem, że z lightburna można sterować osią Z nie wiem czy nie uruchomić dodatkową oś Czas pokaże.
Link do mojego tematu Ploter laserowy 400x1000mm

Możecie polecić okulary do lasera - takie ful wypas i ...takie budżetowe jeszcze zdatne?
Ma ktoś zdanie na ten temat ?
Mam już prawie wszystkie części żeby złożyć - przynajmniej do testów ...