Cześć
W związku z potrzebą wykonania gąbki do walizki transportowej mojego radyjka, zamówiłem gąbkę przyciętą na wymiar, natomiast samo frezowanie jej pod radio postanowiłem wykonać sam, zdjęcie poniżej pokazuje cel jaki chciałem osiągnąć.
Załącznik:
Pianka - 1.jpg [ 99.39 KiB | Przeglądane 6259 razy ]
Niestety ale pierwsze próby dość skutecznie mnie zniechęciły
(foto - 1), bo okazało się że nie jest to takie łatwe i proste, frez jedno piórowy który użyłem, po wejściu w gąbkę obrzydliwie ją szarpał, więc stwierdziłem że prościej i lepiej będzie jak wytnę ją ręcznie, efekt końcowy był taki że połowa jej wylądowała w koszu.
Dzisiaj temat odżył na nowo i podjąłem się przeprowadzenia kolejnych testów na reszcie gąbki która mi została, tym razem przyjrzałem się frezom dedykowanym do ciecia pianek i gąbek, wszystkie te frezy są co najmniej trzy piórowe z krawędzią tnącą prostą, podobnie jak frezy do drewna.
Z uwagi że takich frezów jeszcze nie mam, postanowiłem użyć typowego freza HSS cztero piórowego do stali, mój był już używany ale wyglądał na ostry, i pierwsze efekty mnie zaskoczyły
(Foto - 2), wycięta krawędź nie była najlepsza ale o niebo lepsza od tego co było na początku, kształt już był wyraźny.
Parametry jakie były ustawione:
Typ obróbki: Adaptacyjny (Adaptive Clearing)
kierunek obróbki: przeciw bieżny
prędkość obróbki: 1000mm/min
obroty wrzeciona: 24000rpm
Zagłębienie: 5mm
Przy pojedynczym przejściu frez zbierał 1mm gąbki.
Przy drugiej próbie
(Foto - 3) zmieniłem kierunek obróbki na współbieżny (konwencjonalny), pozostałe parametry takie same i krawędź wyszła czysta bez zmechacenia.
Kolejna próba
(Foto - 4) miała na celu sprawdzenie czy jestem w stanie powtórzyć jakość cięcia i jaki efekt będzie przy innym kształcie.
Próba Nr 5
(Foto - 5) tutaj zmieniłem typ obróbki na Kontur który się w ogóle nie sprawdza.
Załącznik:
Pianka.jpg [ 169.17 KiB | Przeglądane 6259 razy ]
Teraz czekam na zamówioną nową gąbkę, i frez do pianki, o efektach niebawem napiszę.